鋁帶材橫切機(jī)組的主要工作是將經(jīng)
冷軋機(jī)
軋制完畢的
鋁帶材切去頭尾、切邊、矯直、橫切、垛板。主要
設(shè)備有開(kāi)卷機(jī)、切頭剪、圓盤剪、矯直機(jī)、飛剪、皮帶機(jī)、垛板臺(tái)等。飛剪是其中的關(guān)鍵設(shè)備，它在保證剪刃和機(jī)列其它設(shè)備及帶材的速度同步配合的情況下，將平動(dòng)中的帶材按要求的定尺進(jìn)行高
精度的
剪切。
系統(tǒng)技術(shù)性能參數(shù)：
最高機(jī)列速度：60m/min、剪切長(zhǎng)度：1000-4500mm、剪切誤差：小于±0。5mm、
開(kāi)卷最大
張力：20000N、開(kāi)卷卷徑：φ500-φ1700mm來(lái)料寬度：620-1260mm、 來(lái)料厚度：0。2-3。2mm（取決于矯直機(jī)）。
A、 將傳統(tǒng)的接近開(kāi)關(guān)定位，改為剪刃脈沖碼盤自動(dòng)定位（調(diào)試時(shí)或更換碼盤時(shí)進(jìn)行一次自動(dòng)定位），消除了接近開(kāi)關(guān)有死區(qū)、易受溫度、震動(dòng)等因素影響的缺點(diǎn)；
B、 主程序執(zhí)行的循環(huán)時(shí)間不到1mS，從根本上保證了控制精度；
C、 在線更改機(jī)列速度或剪切長(zhǎng)度，不影響正常剪切；
D、 采用特殊的優(yōu)化開(kāi)方程序，大大減少了開(kāi)方程序的執(zhí)行時(shí)間；
E、 PLC采用PROFIBUS總線結(jié)構(gòu)的主從方式，大大地減少了現(xiàn)場(chǎng)電纜及接線工作，同時(shí)系統(tǒng)的
可靠性也得到較大提高。
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