傳統(tǒng)
鋁工業(yè)高能耗、高排放的現(xiàn)狀正在山東逐步得到改變。
在今后5年間，這個(gè)鋁業(yè)大省
氧化鋁省內(nèi)
深加工的比例將由目前的25%提高到70%，鋁業(yè)發(fā)展對環(huán)境的影響將隨著科技水平的提高降至更低水平。
據(jù)了解，2007年，山東省
氧化鋁、
電解鋁、
鋁加工材的產(chǎn)量分別達(dá)到636萬噸、122萬噸和162萬噸。
值得一提的是，鋁業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和研發(fā)能力均有較大提高，重點(diǎn)企業(yè)的氧化鋁和電解鋁生產(chǎn)采用了拜耳法短流程工藝、160千伏安以上大型預(yù)焙
電解槽，開發(fā)了高
精度鋁及
鋁合金板帶箔、高性能結(jié)構(gòu)
型材、無縫
管材等高附加值產(chǎn)品。去年，山東重點(diǎn)企業(yè)氧化鋁生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了污水零排放，綜合能耗比上一年降低近60千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸；電解鋁綜合交流電耗降低92千瓦時(shí)/噸。
近年來，由于鋁業(yè)豐厚的經(jīng)濟(jì)利潤，驅(qū)使山東鋁業(yè)得到較快發(fā)展，但由于結(jié)構(gòu)性矛盾突出，伴隨而來的是高能耗和高排放的弊端。
近日，為促進(jìn)省內(nèi)鋁工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，山東省提出，到2010年，培育3家銷售收入超過100億元的大型鋁業(yè)集團(tuán)，行業(yè)主要技術(shù)裝備保持國內(nèi)先進(jìn)水平，關(guān)鍵裝備達(dá)到國際先進(jìn)水平。
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