上期“白云在線”文章中，白云化工專家組給大家介紹了門窗膠使用中的粘接不良問題的原因分析和解決辦法。今天，我們繼續(xù)給大家介紹門窗膠使用過程中的一些常見問題，本期“白云在線”我們關(guān)注使用過程中固化慢的問題。

　　門窗膠出現(xiàn)的固化慢問題，分為兩種情況：一種是初期固化慢，最終膠可以完全固化，膠最終固化后的使用性能沒有受到影響，只是施工性受到影響;另一種是膠一直無法固化或固化不良，出現(xiàn)了嚴重的質(zhì)量問題。

　　目前，市面上的門窗膠絕大多數(shù)是單組分硅酮膠，在標準條件(溫度23±2℃、相對濕度50±5%)下，門窗膠表干時間一般在3小時內(nèi)，消粘時間在24小時內(nèi)。如超出上述時間可懷疑為固化慢。

　　針對固化慢問題，我們歸納了五種可能的原因，具體原因分析和解決辦法如下：

　　原因1：溫度低

　　門窗膠施工和養(yǎng)護需要合適的環(huán)境溫度,施工溫度為4℃~40℃。在溫度低的條件下，門窗膠的固化速度會變慢,如果養(yǎng)護環(huán)境溫度偏低，則需要適當延長養(yǎng)護時間。

　　原因2：濕度低

　　門窗膠絕大多數(shù)為單組分，單組分膠的固化原理是吸引空氣中的水分從表面到內(nèi)部逐漸固化。環(huán)境相對濕度是會影響門窗膠的固化速度，門窗膠的施工環(huán)境相對濕度宜保持在40~80%。如濕度偏低，固化速度會變慢，需要適當延長養(yǎng)護時間;如濕度過高，有可能影響到膠表面的消粘狀態(tài)，消粘時間可能變長。

　　原因3：膠縫太窄、太深

　　門窗膠固化需要與空氣中的水分反應，由表面到內(nèi)部逐漸固化，其完全固化需要有足夠與空氣接觸的表面，因此膠縫的設計尺寸要合理。膠縫太窄、太深的情況下，內(nèi)部固化會非常慢。

　　原因4：不同類型的膠固化速度不一樣

　　不同類型的硅酮密封膠固化速度有差別。不同類型的硅酮密封膠在固化速度上一般遵循以下規(guī)律：脫醋酸型>脫酮肟型膠>脫醇型。用戶可根據(jù)實際需求進行選用，同類型的、不同品牌的膠因配方差異固化速度可能也存在不同。

　　原因5：密封膠已過期或者質(zhì)量有問題

　　密封膠超過保質(zhì)期或者質(zhì)量有問題，可能會出現(xiàn)固化慢甚至無法固化的情況。這時需要查看密封膠的生產(chǎn)日期，確認密封膠是否在保質(zhì)期內(nèi)。如密封膠質(zhì)量有問題或已過期，應更換密封膠。

　　門窗膠固化慢，首先會影響到施工，如最終無法固化或固化不良，會影響到門窗產(chǎn)品質(zhì)量。在此我們建議大家使用門窗膠前，首先要確認密封膠在保質(zhì)期內(nèi)，按之前“白云在線”介紹的門窗膠施工過程質(zhì)量控制方法，對密封膠測試表干時間、消粘時間及彈性，在大規(guī)模施工前經(jīng)現(xiàn)場剝離粘接性測試確認粘接后，再進行批量施工。

　　以上是我們給大家介紹的門窗膠使用中固化慢的原因分析和解決辦法的建議。下期“白云在線”將給各位帶來門窗膠使用中出現(xiàn)外觀不平整的問題問答，敬請關(guān)注!