定義1：

材料或結(jié)構(gòu)在不同的環(huán)境條件下承受外載荷的能力。

應(yīng)用學(xué)科：

航空科技（一級學(xué)科）；飛行器結(jié)構(gòu)及其設(shè)計與強(qiáng)度理論（二級學(xué)科）

定義2：

材料在經(jīng)受外力或其他作用時抵抗破壞的能力。

應(yīng)用學(xué)科：

水利科技（一級學(xué)科）；工程力學(xué)、工程結(jié)構(gòu)、建筑材料（二級學(xué)科）；工程力學(xué)（水利）（三級學(xué)科）

金屬材料在外力作用下抵抗永久變形和斷裂的能力稱為強(qiáng)度。強(qiáng)度是衡量零件本身承載能力（即抵抗失效能力）的重要指標(biāo)。強(qiáng)度是機(jī)械零部件首先應(yīng)滿足的基本要求。

簡介

　　詞目：強(qiáng)度

　　拼音：qíang dù

　　基本解釋

　　1. [intensity]∶作用力以及某個量(如電場、電流、磁化、輻射或放射性)的強(qiáng)弱程度

　　 電場強(qiáng)度

　　2. [strength]∶材料或物件經(jīng)得起壓力或變形的能力

　　火成巖的強(qiáng)度

詳細(xì)解釋

　　1. 作用力以及聲、光、電、磁等強(qiáng)弱的程度。

　　洪深 《戲劇導(dǎo)演的初步知識》上篇四：“照明的強(qiáng)度，可視導(dǎo)演者在某一時刻需要觀眾所看到的事物范圍而定�！�

　　2. 材料或構(gòu)件等受力時抵抗破壞的能力。

　　3. 強(qiáng)烈。

　　葉圣陶 《倪煥之》二：“‘小學(xué)教員’四個字刺入 煥之 的耳朵，猶如前年聽見了‘電報生’那樣，引起強(qiáng)度的反感�！�

基本概念

　　金屬材料在外力作下抵抗永久變形和斷裂的能力稱為強(qiáng)度。按外力作用的性質(zhì)不同，主要有屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等，工程常用的是屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，這兩個強(qiáng)度指標(biāo)可通過拉伸試驗測出

　　強(qiáng)度是指零件承受載荷后抵抗發(fā)生斷裂或超過容許限度的殘余變形的能力。也就是說，強(qiáng)度是衡量零件本身承載能力（即抵抗失效能力）的重要指標(biāo)。強(qiáng)度是機(jī)械零部件首先應(yīng)滿足的基本要求。機(jī)械零件的強(qiáng)度一般可以分為靜強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度（彎曲疲勞和接觸疲勞等）、斷裂強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、高溫和低溫強(qiáng)度、在腐蝕條件下的強(qiáng)度和蠕變、膠合強(qiáng)度等項目。強(qiáng)度的試驗研究是綜合性的研究，主要是通過其應(yīng)力狀態(tài)來研究零部件的受力狀況以及預(yù)測破壞失效的條件和時機(jī)。

　　強(qiáng)度是指材料承受外力而不被破壞(不可恢復(fù)的變形也屬被破壞)的能力.根據(jù)受力種類的不同分為以下幾種:

　　(1)抗壓強(qiáng)度--材料承受壓力的能力.

　　(2)抗拉強(qiáng)度--材料承受拉力的能力.

　　(3)抗彎強(qiáng)度--材料對致彎外力的承受能力.

　　(4)抗剪強(qiáng)度--材料承受剪切力的能力.

分類

　　根據(jù)受力種類的不同分為以下幾種:

　　(1)抗壓強(qiáng)度--材料承受壓力的能力.

　　(2)抗拉強(qiáng)度--材料承受拉力的能力.

　　(3)抗彎強(qiáng)度--材料對致彎外力的承受能力.

　　(4)抗剪強(qiáng)度--材料承受剪切力的能力.

　　材料、機(jī)械零件和構(gòu)件抵抗外力而不失效的能力。強(qiáng)度包括材料強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度兩方面。強(qiáng)度問題有狹義和廣義兩種涵義。狹義的強(qiáng)度問題指各種斷裂和塑性變形過大的問題。廣義的強(qiáng)度問題包括強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性問題，有時還包括機(jī)械振動問題。強(qiáng)度要求是機(jī)械設(shè)計的一個基本要求。

材料強(qiáng)度

　　指材料在不同影響因素下的各種力學(xué)性能指標(biāo)。影響因素包括材料的化學(xué)成分、加工工藝、熱處理制度、應(yīng)力狀態(tài)，載荷性質(zhì)、加載速率、溫度和介質(zhì)等。

　　1、按照材料的性質(zhì)，材料強(qiáng)度分為脆性材料強(qiáng)度、塑性材料強(qiáng)度和帶裂紋材料的強(qiáng)度。

　�、俅嘈圆牧蠌�(qiáng)度：鑄：欽鋼等塑性材料斷裂前有較大的塑性變形,它在卸載后不能消失,也稱殘余變形。塑性材料以其屈服極限為計算強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)。材料的屈服極限是拉伸試件發(fā)生屈服現(xiàn)象（應(yīng)力不變的情況下應(yīng)變不斷增大的現(xiàn)象）時鐵等脆性材料受載后斷裂比較突然，幾乎沒有塑性變形。脆性材料以其強(qiáng)度極限為計算強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)。強(qiáng)度極限有兩種：拉伸試件斷裂前承受過的最大名義應(yīng)力稱為材料的抗拉強(qiáng)度極限，壓縮試件的最大名義應(yīng)力稱為抗壓強(qiáng)度極限。

　�、谒苄圆牧蠌�(qiáng)度的應(yīng)力。對于沒有屈服現(xiàn)象的塑性材料，取與 0.2%的塑性變形相對應(yīng)的應(yīng)力為名義屈服極限,0.2表示。

　�、蹘Я鸭y材料的強(qiáng)度：常低于材料的強(qiáng)度極限，計算強(qiáng)度時要考慮材料的斷裂韌性（見斷裂力學(xué)分析）。對于同一種材料,采用不同的熱處理制度,則強(qiáng)度越高的斷裂韌性越低。

　　2、按照載荷的性質(zhì)，材料強(qiáng)度有靜強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。

　　材料在靜載荷下的強(qiáng)度,根據(jù)材料的性質(zhì),分別用屈服極限或強(qiáng)度極限作為計算強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)。材料受沖擊載荷時，屈服極限和強(qiáng)度極限都有所提高（見沖擊強(qiáng)度）。材料受循環(huán)應(yīng)力作用時的強(qiáng)度，通常以材料的疲勞極限為計算強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)（見疲勞強(qiáng)度設(shè)計）。此外還有接觸強(qiáng)度（見接觸應(yīng)力）。

　　3、按照環(huán)境條件，材料強(qiáng)度有高溫強(qiáng)度和腐蝕強(qiáng)度等。

　　高溫強(qiáng)度包括蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。當(dāng)金屬承受外載荷時的溫度高于再結(jié)晶溫度（已滑移晶體能夠回復(fù)到未變形晶體所需要的最低溫度）時，塑性變形后的應(yīng)變硬化由于高溫退火而迅速消除,因此在載荷不變的情況下,變形不斷增長，稱為蠕變現(xiàn)象，以材料的蠕變極限為其計算強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)。高溫持續(xù)載荷下的斷裂強(qiáng)度可能低于同一溫度下的材料拉伸強(qiáng)度，以材料的持久極限為其計算強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)（見持久強(qiáng)度）。此外，還有受環(huán)境介質(zhì)影響的應(yīng)力腐蝕斷裂和腐蝕疲勞等材料強(qiáng)度問題。

結(jié)構(gòu)強(qiáng)度

　　結(jié)構(gòu)強(qiáng)度指機(jī)械零件和構(gòu)件的強(qiáng)度。它涉及力學(xué)模型簡化、應(yīng)力分析方法、材料強(qiáng)度、強(qiáng)度準(zhǔn)則和安全系數(shù)。

　　按照結(jié)構(gòu)的形狀，機(jī)械零件和構(gòu)件的強(qiáng)度問題可簡化為桿、桿系、板、殼、塊和無限大體等力學(xué)模型來研究。不同力學(xué)模型的強(qiáng)度問題有不同的力學(xué)計算方法。材料力學(xué)一般研究桿的強(qiáng)度計算。結(jié)構(gòu)力學(xué)分析桿系（桁架、剛架等）的內(nèi)力和變形。其他形狀物體屬于彈塑性力學(xué)的研究對象。桿是指截面的兩個方向尺寸遠(yuǎn)小于長度尺寸的物體，包括受拉的桿、受壓的柱、受彎曲的梁和受扭轉(zhuǎn)的軸。板和殼的特點是厚度遠(yuǎn)小于另外兩個方向的尺寸，平的稱為板，曲的稱為殼。

　　要解決結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問題，除應(yīng)力分析之外，還要考慮材料強(qiáng)度和強(qiáng)度準(zhǔn)則，并研究它們之間的關(guān)系。如循環(huán)應(yīng)力作用下的零件和構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度，既與材料的疲勞強(qiáng)度有關(guān)，又與零件和構(gòu)件的尺寸大小、應(yīng)力集中系數(shù)和表面狀態(tài)等因素有關(guān)。當(dāng)循環(huán)載荷不規(guī)則變化時，還要考慮載荷譜包括載荷順序的影響。復(fù)合應(yīng)力情形要用強(qiáng)度理論。有宏觀裂紋情形要用斷裂力學(xué)分析。某些零件往往需要同時考慮幾種強(qiáng)度準(zhǔn)則，加以比較，才能確定最可能出現(xiàn)的失效方式。

　　大部分的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問題,通常是先確定結(jié)構(gòu)形式,然后根據(jù)外載荷進(jìn)行應(yīng)力分析和強(qiáng)度校核。應(yīng)用電子計算機(jī)方法以后，優(yōu)化設(shè)計成為現(xiàn)實的問題，可以先提出一些具體的設(shè)計目標(biāo)（例如要求結(jié)構(gòu)重量最小），然后尋求最佳的結(jié)構(gòu)形式。