是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學(xué)或電化學(xué)腐蝕的涂料。主要分為物理性和化學(xué)性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當(dāng)配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質(zhì)的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；后者靠防銹顏料的化學(xué)抑銹作用，如紅丹、鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。
　　防銹漆的成分
　　目前使用的防銹漆大致為油性和水性兩種。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，已很少使用。油性防銹漆使用方便，價格低廉，但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質(zhì)，對操作人員危害較大，國家已限制使用，且此類產(chǎn)品性能單一，不能滿足磁性合金材料的防銹要求。
　　水性金屬防銹漆選用金屬強力螯合劑肌醇六磷酸酯為主要成分，與其他幾種水性助劑復(fù)配而成。肌醇六磷酸酯是從糧食作物中提取的天然無毒有機化工產(chǎn)品，當(dāng)它作為磁性材料防銹劑使用時，能在表面與金屬迅速螯合，形成一層致密的單分子絡(luò)合物保護膜，可有效抑制金屬的腐蝕。經(jīng)該產(chǎn)品處理后的材料表面保持原色，不必水洗即可進入涂裝等下道工序。
　　防銹顏料是防銹漆的重要組成部分.物理防銹顏料是一類本身化學(xué)性質(zhì)較為穩(wěn)定的顏料,它們是靠本身的物理性能,化學(xué)性能穩(wěn)定,質(zhì)地堅硬,顆粒細微,優(yōu)良的填充性,提高漆膜的致密度,降低漆膜的可滲性從而起到防銹的作用.氧化鐵紅就屬這類物質(zhì).而金屬鋁粉的防銹性是由于鋁粉具有鱗片狀結(jié)構(gòu),形成漆膜緊密,還有較強的反射紫外線光的能力,可提高漆膜抗老化的能力。
　　防銹漆產(chǎn)品特點
　　●適用于黑色及有色金屬的防銹。
　　●適用于室外有遮蓋及室內(nèi)條件下金屬的防銹。
　　●水溶性、不可燃，對環(huán)境無污染，使用安全。
　　●優(yōu)異的防銹功能，可完全取代防銹油、脂。
　　●很容易用堿性清洗方法從金屬表面清除掉。在1：20以上稀釋液處理過的表面上可直接進行涂層和噴漆。
　　●獨特的氣相作用，保護未涂層或難以觸及的表面。

　　●具有良好的耐硬水性能。
　　●熱穩(wěn)定性好，在高溫狀態(tài)時仍具有良好的防銹功能。
　　●適用于所有含鐵的材質(zhì)上，噴淋和浸漬。不含亞硝酸鹽和硝酸鹽。
　　●在金屬表面形成疏水性薄膜
　　防銹漆類型
　　金屬生銹是最普通、損失最大的一種腐蝕。防銹工作歷來是國內(nèi)外的重大科研課題之一，人們研究出多種措施防止和抑制金屬的銹蝕，以涂料防銹便是一種有效的方法。
　　如果以它們的防銹作用機理區(qū)分，大致可以歸納為四種類型：物理作用防銹漆，化學(xué)作用防銹漆，電化學(xué)作用防銹漆及綜合作用防銹漆。
　　物理防銹漆
　　鐵紅防銹漆、云母氧化鐵防銹漆、鋁粉防銹漆、玻璃鱗片防銹漆等是物理防銹漆。該類防銹漆與被涂裝的金屬表面基本上不發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，采用不溶于水，不易被腐蝕介質(zhì)分解破壞的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的惰性顏料和填料，涂層本身比較安定，涂層結(jié)構(gòu)致密，能夠降低水，氧及離子對涂料膜的透過速度或阻擋腐蝕介質(zhì)和底材的接觸，但防銹效果一般。
　　化學(xué)防銹漆
　　化學(xué)防銹漆是防銹漆的主要品種，采用多種化學(xué)活性的顏料，依靠化學(xué)反應(yīng)改變表面的性質(zhì)及反應(yīng)生成物的特性達到防銹的目的。
　　電化學(xué)防銹漆
　　如果涂覆于金屬上的涂層具有比金屬更低的電極電位，則當(dāng)存在電化學(xué)腐蝕的條件時，涂層是陽極，金屬是陰極而不被腐蝕，這就是經(jīng)濟保護涂層的設(shè)計依據(jù)。 　　電化學(xué)防銹漆的主要品種有環(huán)氧富鋅底漆和鋁粉防銹漆，當(dāng)前采用最多的是環(huán)氧富鋅底漆。鋅是陽極，鐵是陰極。環(huán)氧富鋅底漆采用粘結(jié)劑把大量鋅粉黏附在鋼鐵表面上，形成導(dǎo)電的保護涂層。 　　電化學(xué)保護涂料的防銹效果極好，在苛刻的環(huán)境下即使不用面漆也能較長期間保持防銹能力，但其成本較高，施工要求嚴(yán)格，如環(huán)氧富鋅底漆對金屬表面的處理要求嚴(yán)格，存在油污，鐵銹及雜質(zhì)不但影響涂層的附著力，而且妨礙涂層與金屬的有效接觸。但從重涂間隔長及施工費用方面考慮，經(jīng)濟上是合理的。