密封是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件或措施。
　　密封可分為靜密封和動(dòng)密封兩大類。靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。根據(jù)工作壓力，靜密封又可分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封常用材質(zhì)較軟寬度較寬的墊密封，高壓靜密封則用材質(zhì)較硬接觸寬度很窄的金屬墊片。動(dòng)密封可以分為旋轉(zhuǎn)密封和往復(fù)密封兩種基本類型。按密封件與其作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件是否接觸，可分為接觸式密封和非接觸式密封；按密封件和接觸位置又可分為圓周密封和端面密封，端面密封又稱為機(jī)械密封。動(dòng)密封中的離心密封和螺旋密封，是借助機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)給介質(zhì)以動(dòng)力得到密封，故有時(shí)稱為動(dòng)力密封。
　　常用密封裝置的種類
　　1.模壓成型
　　大多數(shù)橡膠密封件均應(yīng)用此種成型方法，如各種擠壓密封、旋轉(zhuǎn)軸唇形密封、往復(fù)動(dòng)唇形密封圈、復(fù)合密封、薄膜密封、波紋管形密封等。
　　2.加工成型
　　如矩形密封、活塞環(huán)密封、同軸密封（或滑環(huán)組合密封）等。
　　3.板或條類型材
　　如橡膠、纖維增強(qiáng)橡膠、粘接石棉纖維、芳族聚酰胺纖維等，板或條類型材多半用于密封襯墊或填料，橡膠作為石棉及其代用品的粘合劑，其中芳族聚酰胺纖維與加工成型的橡膠圈有時(shí)用于航天設(shè)備往復(fù)動(dòng)密封。
　　密封材料的性能要求
　　密封材料的性能是保證有效密封的重要因素，選擇密封材料，主要是根據(jù)密封元件的工作環(huán)境，如使用溫度、工作壓力、所使用的工作介質(zhì)以及運(yùn)動(dòng)方式等。對(duì)密封材料的基本要求如下：
　�、本哂幸欢ǖ牧�學(xué)性能，如拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等；
　�、矎椥院陀捕冗m當(dāng)，壓縮永久變形小；
　　⒊耐高溫和低溫，高溫下不分解、軟化，低溫下不硬化；
　�、磁c工作介質(zhì)相適應(yīng)，不產(chǎn)生溶脹、分解、硬化等；
　�、的脱跣院湍屠匣�性好，經(jīng)久耐用；
　�、赌湍�損，不腐蝕金屬；
　�、芬子诔尚渭庸�，價(jià)格低廉；

　　密封  to seal
　　將合適的材料嵌入建筑構(gòu)件、組件和裝置之間的接縫，以阻止氣體、液體或固體通過(guò)。

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