電熔窯——玻璃熔窯的一種，當(dāng)人們發(fā)現(xiàn)高溫玻璃能導(dǎo)電后，電能可作熱源來(lái)熔化玻璃，即用電熔窯來(lái)熔化玻璃。電熔窯逐漸開始了部分取代火焰窯的步伐。
　 　 用火焰表面加熱的玻璃池窯歷史悠久，雖在長(zhǎng)期使用過(guò)程中在結(jié)構(gòu)上作了不少改進(jìn)，但是仍存在一些嚴(yán)重缺點(diǎn)：如熱效率低，窯體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，工作環(huán)境惡劣等。
　 　 在20世紀(jì)40年代后期真正把電熔窯用于商業(yè)生產(chǎn)。從使用效果看，電熔窯優(yōu)點(diǎn)突出，表現(xiàn)為：熔化率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高和勞動(dòng)環(huán)境好等。秦皇島騰創(chuàng)公司設(shè)計(jì)和施工了國(guó)內(nèi)近百臺(tái)電熔窯。
　 　 其主要原理是以電能為熱源。一般在窯膛側(cè)壁安裝碳化硅或二硅化鉬電阻發(fā)熱體，進(jìn)行間接電阻輻射加熱。有的熔制特殊玻璃的坩堝窯采用感應(yīng)加熱方式，靠在窯中及玻璃液中感應(yīng)產(chǎn)生渦電流進(jìn)行加熱。池窯直接用窯內(nèi)的玻璃液作發(fā)熱電阻，可在玻璃液不同深度處布置多組和多層電極，使玻璃液發(fā)熱，并通過(guò)調(diào)節(jié)耗電功率控制溫度制度。采用這種方式時(shí)，玻璃液面以上的空間溫度很低（稱冷爐頂），因而能量基本消耗于熔制玻璃和窯壁散熱，沒(méi)有煙氣帶走熱量的損失和排放煙氣時(shí)對(duì)環(huán)境的污染，熱利用率高，并且無(wú)需設(shè)置燃燒系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)。電池窯可自動(dòng)控制，管理人員少，勞動(dòng)條件好，但電力資源消耗大。適用于熔制難熔玻璃、易揮發(fā)玻璃和深色玻璃。大型電池窯生產(chǎn)瓶罐玻璃能力達(dá)到每天150t。