無(wú)機(jī)富鋅涂料主要用于防腐的，最早是由鈉水玻璃(泡水堿)加鋅粉的原始配方,經(jīng)過(guò)鉀水玻璃,到現(xiàn)在使用新工藝制取的鋰水玻璃,發(fā)展到今天,其成分和工藝早已復(fù)雜化、優(yōu)良化。除填料鋅粉外,顏料種類與成分也多彩多姿,成膜基料成分也更為復(fù)雜,另外助劑(固化劑)的增加也使其分為后固型和自固型。
　　水性無(wú)機(jī)富鋅漆成膜初期,溶于水,但固化后,耐水性能優(yōu)良,可長(zhǎng)期浸泡水中。由于其無(wú)有機(jī)溶劑,無(wú)異味、不燃不爆,施工工藝簡(jiǎn)單,綜合成本低,施工工具易清洗,不污染環(huán)境,防腐年限長(zhǎng)久,同時(shí),某些品種較低孔隙率,因而可作熱噴鋅表面封閉劑,大有取代傳統(tǒng)的熱噴鋅(鋁)之勢(shì)。另外,良好的導(dǎo)電性,可帶漆焊、割,也是有機(jī)類環(huán)氧富鋅漆所不及,是新一代較具潛力的環(huán)保型涂料。
　　與工藝成熟的傳統(tǒng)熱噴鋅相比,水性無(wú)機(jī)富鋅的優(yōu)點(diǎn)也比較突出。首先,熱噴鋅是單一鋅層的犧牲陽(yáng)極保護(hù),其耐腐蝕速度僅取決于鋅層的厚度及溶解速度;而無(wú)機(jī)富鋅除了鋅層的保護(hù),其復(fù)雜化學(xué)變化生成的硅酸鋰、硅酸鋅、堿式碳酸鹽等能更好覆蓋金屬表面。其次,熱噴鋅的孔隙率較高(一般為3%～5%),需另涂刷封閉劑;而水性無(wú)機(jī)富鋅漆膜的孔隙率較低(一般為1%以下),因而可作熱噴鋅表面封閉劑。再則,熱噴鋅工藝復(fù)雜,需高溫高壓裝置;而無(wú)機(jī)富鋅則噴涂、刷涂均可靈活操作,總的比較而言,無(wú)機(jī)富鋅反而綜合成本較低。