粘接強度的概念
　 　 單位粘接面上承受的粘接力稱為粘接強度，粘接強度主要包括膠層的內(nèi)聚強度和膠層與被粘面間的粘接強度，。其大小與膠黏劑的組成、黏料的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)、被粘物的性能與表面狀況及使用時的操作方式等因素有關(guān)。
　 　 粘接強度的影響因素
　 　 (1)膠黏劑黏料的物理力學(xué)性能
　 　 合成膠黏劑的黏料多為合成高分子化合物，從結(jié)構(gòu)上看，合成高分子化合物可分為熱塑性與熱固性的，熱塑性的又可分為晶態(tài)和非晶態(tài)的j不同的組成與結(jié)構(gòu)對其物理力學(xué)性能影響很大。
　 　 (2)蠕變與應(yīng)力松弛高分子化合物運動都需要一定的時間，因此章外力作用下產(chǎn)生形變時，形變的建立需要一定的時間。在應(yīng)力保持恒定時形變隨著時間的延長而增大，這種現(xiàn)象稱為蠕變。
膠黏劑黏料的物理力學(xué)性能
　 　 膠黏劑粘料的物理性能比較有典型代表性的是典型的線型非晶態(tài)高聚物[2]。在一定溫度下所處的物理狀態(tài)有玻璃態(tài)、高彈態(tài)和黏流態(tài)，相應(yīng)地轉(zhuǎn)變點為玻璃化溫度疋和黏流化溫 度。各種狀態(tài)中高分子的運動狀況及物理力學(xué)性能是不同的，涉及共價鍵鍵角、鍵長的變動，側(cè)鏈基團的擺動和振動，鏈段繞主鏈旋轉(zhuǎn)、分子構(gòu)象發(fā)生變化以及分子鏈間的相對位移。在力學(xué)性能方面表現(xiàn)為高聚物能發(fā)生快速、可逆、低數(shù)量級(1%以內(nèi))的彈性形變，慢速可逆、高數(shù)量級(可商達1000%)。高彈形變與高分子鏈位移引起的不可逆塑性形變等三種類型的形變。
　 　 玻璃化溫度是表征高分子化合物性能的一個重要參數(shù)，在以玻璃化溫度為中心的一個窄小的溫度范圍內(nèi)，各種物理性能(如熱膨 脹系數(shù)、熱容量、，比熱容、擴散系數(shù)、介電常數(shù)、機械強度等)都發(fā)生急劇的變化。凡是增加分子鏈中原子或基團之間的作用力，或者增加鏈段運動的空間障礙(例如交聯(lián)或引入大的取代基)都能提高玻璃化溫度，而引人柔性鏈節(jié)或加人增塑劑都能使玻璃化溫度降低。線型非晶相聚合物進行適量交聯(lián)可以提高其玻璃化溫度和力學(xué) 性能。
　 　 交聯(lián)高分子在交聯(lián)密度較商時玻璃化溫度不明顯，有時改稱熱變形溫度(HD印交聯(lián)密度很低時，交聯(lián)密度的變化對玻璃化溫度影響不很明顯。黏流化溫度是固液轉(zhuǎn)變點，其大小與黏料的分子量、膠黏劑中加入的增塑劑等助劑有關(guān)，在配膠尤其是配制熱熔膠時應(yīng)嚴(yán)格注意。
　 　 蠕變與應(yīng)力松弛
　 　 蠕變與應(yīng)力松弛一般不利于膠黏劑的剛性強度，結(jié)構(gòu)膠黏劑’不能采用易蠕變的材料，為了防止蠕變和應(yīng)力松弛，常使膠黏劑在固化過程中形成一定的交聯(lián) 點。但是在很難發(fā)生蠕變的情況下膠層也容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，這也是不利于粘接強度的。因此，在實際應(yīng)用時對蠕變與應(yīng)力松弛應(yīng)綜合考慮。
　 　 高分子化合物運動都需要一定的時間，因此章外力作用下產(chǎn)生形變時，形變的建立需要一定的時間。在應(yīng)力保持恒定時形變隨著時間的延長而增大，這種現(xiàn)象稱為蠕變。如果將高分子材料的形變固定起拉就可以看到隨作用時間延長應(yīng)力下降，這種現(xiàn)象稱為應(yīng)力松弛。高分子材料的蠕變與應(yīng)力松弛與它所處的溫度有關(guān)，當(dāng)溫度比玻璃化溫度低很多時，由于鏈段運動以緩慢的速度進行，所以能明顯地觀察到蠕變現(xiàn)象。在玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū)中蠕變對溫度非常敏感，進入高彈區(qū)以后，在外力作用下能發(fā)生很大的形變，這時蠕變又減小了。