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化學(xué)灌漿

補(bǔ)充:0  瀏覽:6446  發(fā)布時(shí)間:2013-1-30


  化學(xué)灌漿(Chemical Grouting)是將一定的化學(xué)材料(無(wú)機(jī)或有機(jī)材料)配制成真溶液,用化學(xué)灌漿泵等壓送設(shè)備將其灌入地層或縫隙內(nèi),使其滲透、擴(kuò)散、膠凝或固化,以增加地層強(qiáng)度、降低地層滲透性、防止地層變形和進(jìn)行混凝土建筑物裂縫修補(bǔ)的一項(xiàng)加固基礎(chǔ),防水堵漏和混凝土缺陷補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)。即化學(xué)灌漿是化學(xué)與工程相結(jié)合,應(yīng)用化學(xué)科學(xué)、化學(xué)漿材和工程技術(shù)進(jìn)行基礎(chǔ)和混凝土缺陷處理(加固補(bǔ)強(qiáng)、防滲止水),保證工程的順利進(jìn)行或借以提高工程質(zhì)量的一項(xiàng)技術(shù)。
  應(yīng)用領(lǐng)域
  1. 大壩、水庫(kù)、涵閘等基礎(chǔ)防滲帷幕和地基或地基斷層破碎帶泥化夾層加固;
  2. 大堤、渠道、渡槽等的防滲堵漏及加固;
  3. 核電站等的地基加固和封閉止水防滲;
  4. 地上混凝土建筑物、構(gòu)筑物(如混凝土壩、城市大廈、工廠、油、氣和糧庫(kù)等)的地基加固和裂縫補(bǔ)強(qiáng)加固;
  5. 地下建筑物(如地鐵、人防、隧道等 )的防滲、堵漏止水、地基加固和裂縫的補(bǔ)強(qiáng)加固;
  6. 礦山、工廠有毒廢渣、廢水和城市垃圾場(chǎng)等截滲工程的防滲帷幕;
  7. 礦井建設(shè)中的涌水堵漏、流沙治理及對(duì)軟弱地層加固、穩(wěn)定的預(yù)灌漿;
  8. 石油鉆井開(kāi)采中的堵漏止水、鉆孔護(hù)壁加固和驅(qū)油;
  9. 橋基加固及橋體裂縫補(bǔ)強(qiáng);
  10. 機(jī)場(chǎng)跑道和停機(jī)坪、公路和鐵路特殊路段的軟弱地層加固、防滲和混凝土裂縫補(bǔ)強(qiáng)加固;
  11. 江河海港港工建筑物 (如碼頭、船閘、防波堤等)的基礎(chǔ)防滲和加固;
  12. 文物和古建筑物的裂縫修補(bǔ)和保護(hù)等。
  化灌漿材的一般要求化學(xué)灌漿材料品種較多,性能各異。理想的化學(xué)灌漿材料其一般性能應(yīng)符合下列要求:
  1. 漿液穩(wěn)定性好,在常溫 常壓下存放一定時(shí)間其基本性質(zhì)不變;
  2. 漿液是真溶液,粘度小,流動(dòng)性、可灌性好;
  3. 漿液的凝膠或固化時(shí)間可在一定范圍內(nèi)按需要進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制,凝膠過(guò)程可瞬間完成;
  4. 凝膠體或固結(jié)體的耐久性好,不受氣溫、濕度變化和酸、堿或某些微生物侵蝕的影響;
  5. 漿液在凝膠或固化時(shí)收縮率小或不收縮;
  6. 凝膠體或固結(jié)體有良好的抗?jié)B性能;
  7. 固結(jié)體的抗壓、抗拉強(qiáng)度高,不會(huì)龜裂,特別是與被灌體有較好的粘接強(qiáng)度;
  8. 漿液對(duì)灌漿設(shè)備、管路無(wú)腐蝕,易于清洗;
  9. 漿液無(wú)毒、無(wú)臭,不易燃、易爆,對(duì)環(huán)境不造成污染,對(duì)人體無(wú)害;
  10.漿液配制方便,灌漿工藝操作簡(jiǎn)便;
  11.漿材貨源廣,價(jià)格低,貯運(yùn)方便。
  最常用的化學(xué)灌漿材料
  目前最常用的化學(xué)灌漿材料可分為兩大類,六個(gè)系列,上百個(gè)品牌:一是防滲止水類,有水玻璃、丙烯酸鹽、水溶性聚氨酯、彈性聚氨酯和木質(zhì)素漿等;二是加固補(bǔ)強(qiáng)類,有環(huán)氧樹(shù)脂、甲基丙烯酸甲酯、非水溶性聚氨酯漿等,近年來(lái)應(yīng)用最多的是水玻璃、聚氨酯和環(huán)氧樹(shù)脂漿材。
  化學(xué)灌漿材料試驗(yàn)主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范
  1. 《膠粘劑粘度的測(cè)定》(GB/T 2794—1995);
  2 . 《樹(shù)脂澆鑄體壓縮性能試驗(yàn)方法》(GB/T 2569—1995);
  3 .《樹(shù)脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法 總則》(GB/T 2567—1995)。
  高壓化學(xué)灌漿機(jī)
  這是一種用于結(jié)構(gòu)高壓化學(xué)灌漿,使用單液化學(xué)灌漿材料的專業(yè)機(jī)種,有超高壓力不需氣壓源,施工快速。機(jī)身本體僅重5公斤,攜帶省力移動(dòng)方便。它徹底解決了依賴傳統(tǒng)手壓氣源作動(dòng)力及攜帶笨重機(jī)械的不便;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)簡(jiǎn)易,不需特殊訓(xùn)練即可維修,并新添加了人性化的自吸進(jìn)料系統(tǒng)。其利用機(jī)械的動(dòng)力,可在3-6秒內(nèi)提升至4500psi(300kg/cm2)以上工作壓力,將液體的止水劑可有效灌注至0.1mm的細(xì)微裂縫中,施工效率較傳統(tǒng)技術(shù)快三倍以上,防水止漏效果更為持久有效。是建筑工程、地下工程、水利工程、環(huán)保工程、市政、地鐵、隧道、涵洞工程止?jié)B堵漏施工、裂縫補(bǔ)強(qiáng)的首選設(shè)備,是專業(yè)止水施工者最佳的選擇。
  我國(guó)50年化學(xué)灌漿的主要成績(jī)
  50年來(lái),我國(guó)在化學(xué)灌漿技術(shù)這個(gè)小領(lǐng)域取得的成績(jī),主要表現(xiàn)在以下方面:
  1. 化學(xué)灌漿從無(wú)到有,從小到大發(fā)展起來(lái),已成為我國(guó)現(xiàn)代工程技術(shù)不可或缺的一個(gè)組成部分。
  2. 國(guó)外有的常用化學(xué)灌漿漿材品種,我國(guó)基本上都已開(kāi)發(fā)出來(lái)(如環(huán)氧、甲凝、丙凝、丙烯酸鹽、酸性和堿性水玻璃、水溶性、非水溶性和彈性聚氨酯、脲醛樹(shù)脂、鉻木素等)。
  3. 化學(xué)灌漿漿材品種開(kāi)發(fā)中還有一些獨(dú)創(chuàng)。如甲凝、彈性聚氨酯,甲氰凝和環(huán)氧—聚氨酯,丙烯酸酯—聚氨酯等互穿網(wǎng)絡(luò)灌漿材料。
  4. 化學(xué)灌漿設(shè)備的研制開(kāi)發(fā)已基本能適應(yīng)和滿足國(guó)內(nèi)化灌工程的要求。如化學(xué)灌漿泵、灌漿阻塞器、密閉配輸漿裝置和各種封縫材料等。
  5. 化學(xué)灌漿技術(shù)已在國(guó)內(nèi)水電(大壩、堤防、水庫(kù)、電站)、建筑(地上、地下、人防)、交通(公路、鐵路、隧道、橋梁、港口、機(jī)場(chǎng))和采礦等四大部門(mén)得到推廣應(yīng)用。
  6. 化學(xué)灌漿技術(shù)應(yīng)用已解決了許多工程難題,取得良好的效益。以水利為例,如三峽、葛洲壩、龍羊峽、丹江口、陳村、鳳灘、萬(wàn)安等水利樞紐都是采用化學(xué)灌漿技術(shù)解決一些工程技術(shù)難題的典型例子。
  7. 化學(xué)灌漿已從工程完建后的應(yīng)用,發(fā)展到工程興建前設(shè)計(jì)中就采用。如三峽化灌帷幕預(yù)計(jì)15000米,化灌加固地基預(yù)計(jì)3000米。
  8. 化學(xué)灌漿技術(shù)在一些方面已具國(guó)際先進(jìn)水平,如青海龍羊峽大壩采用中化798環(huán)氧漿材處理G4偉晶巖劈裂帶和三峽大壩采用CW環(huán)氧漿材處理F1096軟弱夾層及斷層破碎帶的水泥—化學(xué)復(fù)合灌漿技術(shù)均堪稱國(guó)際上處理低滲透性軟弱巖土地層的先進(jìn)技術(shù)。
  9. 化學(xué)灌漿理論上也有一些突破和創(chuàng)新。如漿液擴(kuò)散半徑的計(jì)算理論、漿液濕面粘接理論、減低漿液毒性的拮抗理論、漿液吸滲理論等。
  10. 化學(xué)灌漿技術(shù)出版物取得收獲。自上世紀(jì)八十年代以來(lái)己出版專著十余部。包括水利學(xué)報(bào)、水利水電技術(shù)、巖土工程學(xué)報(bào)、巖石力學(xué)與工程學(xué)報(bào)、長(zhǎng)江科學(xué)院院報(bào)在內(nèi)的全國(guó)132家科技期刊都選登化學(xué)灌漿的研究論文。近5年選登的論文就有300余篇。
  化學(xué)灌漿分為接縫灌漿、帷幕灌漿與固結(jié)灌漿
  什么叫接縫灌漿?  
  三峽大壩按工程設(shè)計(jì)分為泄洪、導(dǎo)墻、左右廠房、臨時(shí)船閘、縱向圍堰、左右非溢流壩等8大主體壩段,每個(gè)主體壩段又分若干個(gè)澆筑壩段,共有80余個(gè)壩段,每個(gè)壩段又分幾個(gè)壩塊進(jìn)行混凝土澆筑,各個(gè)壩塊之間設(shè)計(jì)有縫隙,為使各壩塊連成一體,就需要使用接縫灌漿,這就如同砌一堵墻,磚塊之間需要用水泥漿連接一樣。三峽二期工程在混凝土施工時(shí),設(shè)計(jì)接縫灌漿量約43.5萬(wàn)立方米。
  接縫灌漿根據(jù)施工工藝的不同分為預(yù)埋管灌漿和拔稱灌漿兩種,灌漿管網(wǎng)包括進(jìn)漿管、回漿管和排氣管。預(yù)埋管灌漿的管網(wǎng)呈立體排列布置,進(jìn)、回漿管主管道埋于混凝土內(nèi)部,再由支管連接到混凝土縫面上。拔管灌漿的進(jìn)、回漿管呈縱向布置于縫面上,間距一般為1.5米。由于三峽大壩泄水閘門(mén)必須在接縫灌漿完成后才能進(jìn)行金屬結(jié)構(gòu)安裝,所以混凝土澆筑、接縫灌漿和金屬結(jié)構(gòu)安裝在施工上形成了相互制約的關(guān)系。
  什么叫帷幕灌漿?  
  由于三峽水庫(kù)蓄水位高程175米,強(qiáng)大的水壓可能使水穿過(guò)基巖深層裂隙而產(chǎn)生滲漏。為防止這種情況發(fā)生,施工人員沿著壩軸線打深孔再用高壓把漿液灌注到基巖深處的裂隙中,這些漿液在巖石深處連成一體,形成一道完整的擋水帷幕,所以稱作帷幕灌漿。  
  三峽大壩基巖體主要為微新(花崗)巖體,一般透水性微弱,局部透水性較強(qiáng)。為了有效控制壩基滲漏,降低壩基揚(yáng)壓力,減小壩基滲透水量,增強(qiáng)基巖構(gòu)造結(jié)構(gòu)面內(nèi)軟弱充填物質(zhì)的長(zhǎng)期滲透穩(wěn)定性,在大壩壩基、通航建筑物上閘首、山體連接段及兩岸壩肩均布置有一定深度的灌漿孔,并在擋水前緣形成一道連續(xù)的防滲灌漿帷幕,全長(zhǎng)約3950米,鉆孔進(jìn)尺33.6萬(wàn)米。三峽工程帷幕灌漿鉆孔最大深度超過(guò)100米,鉆孔口直徑為56至76毫米,灌漿壓力為5.0至6.0兆帕。
  什么叫固結(jié)灌漿?  
  固結(jié)灌漿主要用于處理大壩基礎(chǔ)淺部巖體及地質(zhì)缺陷部位巖體的裂隙,改善壩基的應(yīng)力狀況,加強(qiáng)建基面的整體性,提高大壩穩(wěn)定性,一般處理深度為5到8米。  
  三峽大壩建設(shè)基面優(yōu)質(zhì)和良質(zhì)巖體約占98%,中等及較差巖體僅占2%。由于地質(zhì)及壩基開(kāi)挖、爆破等原因,基巖表層會(huì)產(chǎn)生大小不等的裂隙,三峽大壩建設(shè)在這樣的巖石上,如不進(jìn)行灌漿,局部可能產(chǎn)生不均勻沉降,壩基淺層也可能會(huì)造成漏水。所以在基礎(chǔ)混凝土澆筑到3米左右時(shí),就要從混凝土表面鉆孔,孔距一般為2.5米,對(duì)淺層裂隙進(jìn)行灌漿處理,把大壩牢牢固定在可靠的基巖上。  
  基巖上的混凝土澆筑屬于工程上的強(qiáng)約束區(qū),不能有較長(zhǎng)的間歇,因此,對(duì)固結(jié)灌漿工期要求較緊。三峽大壩設(shè)計(jì)固結(jié)灌漿進(jìn)尺約30.7萬(wàn)米。

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