基本性能
　　英文名稱：epoxy novolae resin
　　酚醛環(huán)氧樹(shù)脂(EPN)化學(xué)名稱線型酚醛多縮水甘油醚，平均分子量600。淺棕黃色黏稠液體，相對(duì)密度1.220。黏度(66℃)5000mPa.S。是一種耐熱性環(huán)氧樹(shù)脂。質(zhì)量指標(biāo)：
　　指標(biāo)名稱 F-44 F-51
　　外觀 黃色或淺棕黃色高黏度液體
　　環(huán)氧當(dāng)量/(g/mol) 250 185~195
　　環(huán)氧值/(mol/100g) 0.40 0.51~0.54
　　可水解氯/(mol/100g)≤ 0.05 0.02
　　無(wú)機(jī)氯/(mol/100g)≤ 0.001 0.001
　　軟化點(diǎn)/℃ < 10 28
　　揮發(fā)分/%≤ 2.0 2.0
　　產(chǎn)品分類
　　酚醛環(huán)氧樹(shù)脂，是以線型酚醛樹(shù)脂（Novolac）與環(huán)氧氯丙烷作原料，在NaOH存在下，反應(yīng)而成的。常用的酚醛環(huán)氧樹(shù)脂有以下幾種。
　�。�1）苯酚型酚醛環(huán)氧樹(shù)脂
　　（2）鄰甲酚型酚醛環(huán)氧樹(shù)脂
　�。�3）雙酚A型酚醛環(huán)氧樹(shù)脂
　　水溶研究
　　作為三大通用熱固性樹(shù)脂之一,酚醛環(huán)氧樹(shù)脂以其優(yōu)良的工藝性能、機(jī)械性能和物理性能,廣泛應(yīng)用于機(jī)械電子、航空航天、交通、建筑等領(lǐng)域 。隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求日益迫切和嚴(yán)格,傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂的應(yīng)用受到了很大的限制。為解決這一問(wèn)題,從2 0世紀(jì)70年代起,人們開(kāi)始研究具有環(huán)境友好特性的水性環(huán)氧樹(shù)脂體系 。對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂水性化改性的方法可分為兩大類,即外加乳化劑法和化學(xué)改性法 。外加乳化劑法是在加入一定量乳化劑的作用下,借助于超聲波振蕩、高速攪拌或均質(zhì)機(jī)乳化等手段將環(huán)氧樹(shù)脂以微粒狀態(tài)分散于水中,形成穩(wěn)定的水乳液。這樣得到的乳化體系一般難以達(dá)到理想的貯存穩(wěn)定性。同時(shí)由于使用了較多的乳化劑,這些乳化劑最終大部分會(huì)留在固化物中,從而使固化物的機(jī)械性能、耐水性和耐溶劑性等比溶劑型的差�；瘜W(xué)改性方法主要是通過(guò)打開(kāi)環(huán)氧基引入極性基團(tuán) 和通過(guò)自由基引發(fā)接枝反應(yīng) 將極性基團(tuán)引入環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈上,使環(huán)氧樹(shù)脂獲得水溶性或水分散性。但開(kāi)環(huán)反應(yīng)會(huì)使改性樹(shù)脂失去部分具有較大反應(yīng)活性的環(huán)氧基,因而僅適合多官能團(tuán)(f >2 )環(huán)氧樹(shù)脂的改性,否則,改性物難以形成高度交聯(lián)結(jié)構(gòu)，固化物的性能差。接枝反應(yīng)一般是將環(huán)氧樹(shù)脂溶于溶劑中，在投入丙烯酸類單體（如甲基丙烯酸、丙烯酸等）及引發(fā)劑，靠自由基的轉(zhuǎn)移使環(huán)氧樹(shù)脂分子中的亞甲基－CH2－（或－CH－）成為活性點(diǎn)而引發(fā)丙烯酸類單體聚合，這種方法雖然理論上不破壞環(huán)氧基，但接枝反應(yīng)與丙烯酸類單體的自聚是一種競(jìng)爭(zhēng)反應(yīng)，接枝率難以控制，而且，丙烯酸的羥基在適當(dāng)溫度下也可以和環(huán)氧基反應(yīng)，可見(jiàn)，接枝反應(yīng)工藝復(fù)雜，產(chǎn)物結(jié)構(gòu)難以控制。選用酚醛型環(huán)氧樹(shù)脂F(xiàn)-51，用一定量的二乙醇胺與F-51樹(shù)脂分子中少部分環(huán)氧基發(fā)生加成反應(yīng)引入親水基團(tuán)，使每個(gè)樹(shù)脂分子中保留盡可能多的環(huán)氧基，這樣，一方面使樹(shù)脂具備了水溶性或水分散性，另一方面保留了相當(dāng)數(shù)量的環(huán)氧基，使改性樹(shù)脂的親水性和反應(yīng)活性達(dá)到合理的平衡，從而克服了改性方法難以兩者兼得的矛盾，具有優(yōu)良的應(yīng)用價(jià)值。
　　化學(xué)特性
　　酚醛環(huán)氧樹(shù)脂與雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂相比，由于分子結(jié)構(gòu)中含有2個(gè)以上的環(huán)氧基，固化后交聯(lián)密度高，產(chǎn)品的耐熱性、耐溶劑性、耐化學(xué)藥品性及尺寸穩(wěn)定性，都會(huì)相對(duì)提高。但是，產(chǎn)品脆性會(huì)增大，與銅箔的粘合性有所降低。
　　酚醛環(huán)氧樹(shù)脂由于分子結(jié)構(gòu)中含有2個(gè)以上的環(huán)氧基，所以歸屬多官能團(tuán)環(huán)氧樹(shù)脂。
　　鄰甲酚型酚醛環(huán)氧樹(shù)脂與苯酚型酚醛環(huán)氧樹(shù)脂基本相同，只是在苯環(huán)鄰位上有甲基存在，在耐水性和熔融粘度等方面優(yōu)于前者。
　　雙酚A型酚醛環(huán)氧樹(shù)脂與傳統(tǒng)的酚醛環(huán)氧樹(shù)脂相比，不僅固化物具有更高的耐熱性，和二氨基二苯砜（DDS)固化后，Tg達(dá)224℃，而且具有良好的綜合性能。
　　行業(yè)應(yīng)用
　　1.覆銅板中應(yīng)用：
　　在覆銅板生產(chǎn)中，酚醛環(huán)氧樹(shù)脂一般不單獨(dú)使用，而是添加在雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂中，配合使用。用它來(lái)改進(jìn)、提高產(chǎn)品的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性等性能。酚醛環(huán)氧樹(shù)脂的添加量，一般為雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的20%-30%。
　　添加多官能環(huán)氧樹(shù)脂的樹(shù)脂體系與傳統(tǒng)的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂體系相比，為了使其在上膠、熱壓過(guò)程中具有相似的工藝條件，隨著多官能環(huán)氧樹(shù)脂添加量的增加，應(yīng)適當(dāng)?shù)販p少固化促進(jìn)劑的用量。
　　2.耐溫膠黏劑應(yīng)用
　　3.酚醛環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂應(yīng)用
　　4.PCB油墨中應(yīng)用