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精彩詞條

龍門加工中心

補充:0  瀏覽:8979  發(fā)布時間:2013-8-2


  簡介


  是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心,主要適用于加工大型零件。


  分類


  有定梁式(橫梁固定、工作臺轉(zhuǎn)動),動梁式(橫梁上下移動、工作臺前后移動)動柱式(工作臺固動,龍門架移動),天車式(工作臺固定,橫梁移動)也有以上復合形式的多類龍門加工中心。加工的特性、能力、針對的產(chǎn)品加工用途也不完全一樣。


  結構特點


  1 工作臺


  龍門加工中心的工作臺基本上是長方形的。工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用米漢納鑄鐵,鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復合排列結構,設計先進,均經(jīng)時效及二次回火處理,消除殘留內(nèi)應力使材質(zhì)穩(wěn)定,確保工件加工精度的穩(wěn)定及機床壽命。


  2 龍門


  龍門由一個橫梁和兩個立柱構成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。


  3 滑枕


  滑枕從結構上可分為開式和閉式兩種型式。開式結構的滑枕通過壓板夾緊在主軸箱上,滑枕的截面積大;閉式結構的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi),滑枕的截面積小。


  4 刀庫


  刀庫的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、輪鼓型和鏈長型三種。


  5 附件頭庫


  大型復雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據(jù)工件的加工要求進行特殊設計,一般分為直角頭、加長頭、特殊角度頭及萬能頭等。


  6數(shù)控系統(tǒng)


  數(shù)控系統(tǒng)一般采用德國SIEMENS公司的SINUMERIK840C和840D或日本FANUC公司的31I系列,數(shù)控軸采用全閉環(huán)控制。


  7 精度


  機床的精度是指機床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面—與理想狀態(tài)之間的偏差(簡稱誤差)來表示,誤差越小,則精度越高。

  標準參數(shù)





























1.行程

X 軸行程 1500MM

Y 軸行程(含換刀行程) 1800MM

Z 軸行程 800 MM

主軸鼻端至工作臺面200-1000mm

主軸中心至立柱:450MM

兩立柱中間距:1700MM

2.工作臺

工作臺至橫梁高度 1300mm

工作臺尺寸1600*1300mm

T型槽(尺寸*槽數(shù)*間距)22*7*180mm

工作臺最大載重:5000KG

3. 主軸

主軸轉(zhuǎn)速40-6000 rpm

主軸錐度#50

減速比(高、低)1:1

標配主軸:皮帶式

4.傳動方式

X軸:1:4行星齒輪

Y軸:直結式

Z軸:1:3行星齒輪

Z軸配重方式:無

6進給速度

切削速度1-6000mm/min

快移速度:12m/min

滾珠螺桿直徑/螺距X:63/12; Y:50/10; Z:50/10mm

線軌寬度/軌道數(shù): 硬軌

精度

定位精度:正負0.005/300

重復定位精度:正負0.005

馬達功率(額定)

主軸電機:15KW

輸出扭矩(額定)

三軸:X:22*4 ;Y:30;Z:38*3 n.m

8.其它規(guī)格

所需氣壓6.5kgf/cm

所需動力:50kva

機械凈重:25000kg

占地面積:6000*5000mm

  操作規(guī)程


  1.操作者應熟悉、掌握龍門加工中心機器的性能與特性。保證緊急停止開關在緊急狀況發(fā)生時,能快速有效的發(fā)揮作用,避免發(fā)生傷害事故。


  2.按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,嚴禁戴手套操作。


  3.設備工作時,切勿以潮濕的手接觸電子開關,以免受電擊。不準用手觸及任何運動部件。


  4.不得將工具或非加工工件放置在龍門加工中心或移動物體上。


  5.機器旁的電腦桌或工作桌必須堅固,不得將其放置在移動件上。


  6.上下工件時,應先停止機器運轉(zhuǎn),并注意工件與刀具間保持適當距離。機器運轉(zhuǎn)中,請勿任意打開前門及左右護蓋以免人員受傷。


  7.刀具完成設定后,請先以DRY RUN試跑,以確定程式正確無誤。


  8.電源斷電或緊急停止后在關機時,應使三軸恢復機械原位。


  9.不得擅自拆除行程開關或任何保護開關的相關零件。


  10.結束工作離開機器前,應關閉操作面板的控制電源開關、電器箱總開關。

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