1優(yōu)點(diǎn)特性

　　[1]冷軋機(jī)是將Ⅰ級熱軋Q235圓鋼經(jīng)冷拉、冷軋軋制出成品形似螺旋狀的鋼筋的機(jī)器設(shè)備。冷軋機(jī)設(shè)備在軋制冷軋帶肋鋼筋的過程中可對母材的經(jīng)緯方向同時(shí)進(jìn)行冷加工，在保留原截面中心區(qū)域品體的相對平衡和穩(wěn)定的前提下，在提高抗位、抗壓的同時(shí)，仍保留足夠的延伸性能，從而使得[2]的幾何參數(shù)(軋扁厚度、截面寬厚比，面縮率和節(jié)距)和四項(xiàng)材質(zhì)指標(biāo)(抗拉強(qiáng)度，條件屈服值，伸長率和冷彎)可用于一級安全等級的重要工業(yè)與民用建筑，節(jié)約用鋼量，降低建筑價(jià)格。

　　2結(jié)構(gòu)組成

　　冷軋機(jī)由工作機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。其中：

　　① 工作機(jī)構(gòu)由機(jī)架 、軋輥、軋輥軸承、軋輥調(diào)整機(jī)構(gòu)、導(dǎo)位裝置、軋座等部分構(gòu)成。

　�、� 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由齒輪機(jī)座、減速機(jī)、軋輥、聯(lián)接軸、聯(lián)軸節(jié)等部分構(gòu)成。軋機(jī)組介紹

　　龍門式水平雙主動(dòng)軋機(jī)組由有兩臺主動(dòng)軋機(jī)組成，兩臺軋機(jī)安裝方式和結(jié)構(gòu)相同，主傳動(dòng)部分采用“電機(jī)→減速機(jī)→萬向軸→軋機(jī)”的結(jié)構(gòu)形式。兩臺軋機(jī)均為水平式軋機(jī)，軋輥水平安裝，軋機(jī)采用龍門式牌坊，輥環(huán)套裝在軋輥主軸上，螺母固定，軋輥主軸兩端裝配軸承座，裝入龍門架中間，軸承座和龍門式牌坊框架配合安裝，將軋輥在龍門架中間水平固定，上下軋輥安裝方式相同。一道減徑軋機(jī)是將原料壓扁，在經(jīng)過二道成型軋機(jī)擠壓出帶月牙的兩面肋鋼筋，扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整軋件實(shí)現(xiàn)一道軋后橢圓軋件扭轉(zhuǎn)90°進(jìn)入二道軋成型軋機(jī)，軋制出成品鋼筋。[1]

　　牌坊形式：龍門式

　　傳動(dòng)形式：減速機(jī)傳動(dòng)

　　主電機(jī)功率：75KW∕2臺;

　　減速機(jī)速比：i=7.5

　　工作原理

　　冷軋機(jī)采用電動(dòng)機(jī)拖拽鋼筋，利用冷軋機(jī)的承重輥、工作輥共同將力施加到鋼筋的兩個(gè)面上。通過改變兩個(gè)軋輥間隙的大小實(shí)現(xiàn)軋制出不同直徑冷軋帶肋鋼筋的目的。

　　①承重輥：冷軋機(jī)的承重輥就是離機(jī)座最近的那個(gè)輥，該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)一是起到托起鋼筋的作用，并將鋼筋的重力、工作輥工作的重力均勻的分散在承重輥上，從而使得鋼筋的下表面產(chǎn)生肋紋。

　�、诠ぷ鬏仯豪滠垯C(jī)的工作輥就是在承重輥的上面，距離機(jī)座是最遠(yuǎn)的，所以該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)主要起到對由承重輥托舉的鋼筋進(jìn)行軋制的作用，從而使得鋼筋的上表面產(chǎn)生肋紋。

　　維護(hù)保養(yǎng)

　�、倜堪嚅_機(jī)前檢查冷軋機(jī)的電氣系統(tǒng)是否正常;

　�、诓�檢查各個(gè)油箱油位是否正常;

　�、鄹髯⒂筒课皇欠褡⒂�;

　�、苣覆倪M(jìn)料是否合理;

　�、輽z查完以上事項(xiàng)后;

　�、蘩滠垯C(jī)的電器部分要經(jīng)常清理塵雜物;

　�、哌\(yùn)動(dòng)部位要經(jīng)常檢查緊固是否松動(dòng)、合理。

　�、嗬滠垯C(jī)在生產(chǎn)過程中，不能超限使用，以免造成冷軋機(jī)某些機(jī)械零件的損壞，應(yīng)按軋制標(biāo)準(zhǔn)軋制，以便確保冷軋機(jī)設(shè)備的安全使用和產(chǎn)品的合格。

　　技術(shù)參數(shù)

　　型號

　　主電機(jī)kw

　　付機(jī)電機(jī)kw

　　班產(chǎn)量t

　　LZ130 Ф5-7

　　22-30

　　5.5

　　6-10

　　LZ150 Ф5-9

　　45

　　5.5

　　7-13

　　LZ150 Ф5-11

　　55-75

　　7.5

　　8-49