八、施工要求
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1.采用機(jī)械開槽、鉆孔。槽口中心線沿板厚方向偏差不大于2mm,要控制槽深和槽口寬度不超限,槽口應(yīng)進(jìn)行倒角。
2.不應(yīng)采用化學(xué)
溶劑清洗槽孔,應(yīng)首先用清水沖凈槽、孔內(nèi)的石屑、粉末,再進(jìn)行乾燥。
3.干燥后的石板應(yīng)進(jìn)行六面保護(hù)劑浸泡或涂刷。如采用再次浸泡或涂刷,要在第一次保護(hù)劑乾燥后再進(jìn)行。
4.宜在工廠內(nèi)進(jìn)行槽口灌膠,裝配掛板,或在石板內(nèi)安裝好背栓。
(二)運輸和堆放
1.運輸過程中要采取措施保護(hù)好金屬
連接件。疏松軟弱石材應(yīng)采取隔墊防振動,防
擠壓和防撞擊。
2.運石材應(yīng)輕拿輕放,存放時應(yīng)放
膠墊。
九、質(zhì)量監(jiān)控
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荒料
1.由業(yè)主、監(jiān)理和幕墻公司三方共同確定石材來源。國內(nèi)石材應(yīng)由三方確認(rèn)礦山和坑口。
2.開采的荒料應(yīng)進(jìn)行驗收,加貼標(biāo)志,專
門場地堆放、保管。
3.荒料應(yīng)確保其質(zhì)量要求:
。1)均勻、致密,無風(fēng)化現(xiàn)象,無明顯疏松、薄弱夾層;
。2)色差在可控制范圍內(nèi);
。3)無
裂縫、暗傷、破碎帶。
(二)開料
1.荒料經(jīng)過驗收,確認(rèn)方可
切割。
2.剖開的板料無裂縫,無大孔洞,無疏松層,否則剔除。
3.每1000m2大料,檢測一次彎曲強(qiáng)度,不符合標(biāo)準(zhǔn)時該批
石料予以剔除。
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1.成品板應(yīng)按順序排板,防止過大色差。
2.逐塊檢查,剔除有裂縫、大孔、疏松、缺棱掉角的石板。
3.機(jī)械加工完畢后,檢查槽、孔的清潔和石板的干燥程度。
4.防護(hù)劑浸泡后,抽查滲入深度。
5.每10000m2成品板,進(jìn)行一次性能全面檢測。
檢測項目包括:干燥后強(qiáng)度;
防水劑處理后浸水48小時的強(qiáng)度;乾燥狀態(tài)下連接構(gòu)造承載力;浸水48小時后的連接構(gòu)造承載力。
十、小 結(jié)
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花崗石板材質(zhì)較差,耐久性也較弱,在用作幕墻面板時應(yīng)精心設(shè)計、精心施工,確保安全。隨著工程經(jīng)驗的不斷積累,對這類石材的認(rèn)識日漸加深,今后會提出更多的技術(shù)措施,進(jìn)一步提高其應(yīng)用水平。
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