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基于并行工程的門窗系統(tǒng)設(shè)計(一)

來源:北新集團(tuán)建材股份有限公司　作者:謝富冬王曉軍　日期:2006-3-6 　頁面功能【字體：大中小】【打印】【投稿】【評論】

    此文章為建筑門窗配套件行業(yè)技術(shù)交流會論文集所收納論文，在此推出，謹(jǐn)想通過在門窗系統(tǒng)集成設(shè)計和交互設(shè)計中運(yùn)用并行工程設(shè)計方法理念的論述，探討如何縮短門窗系統(tǒng)開發(fā)周期，便于門窗及配套件后續(xù)開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化、通用性，加快高性能門窗的市場應(yīng)用。

    前言

    本文從并行工程的角度出發(fā)，對門窗系統(tǒng)的設(shè)計現(xiàn)狀進(jìn)行分析，并提出利用并行工程的方法進(jìn)行門窗系統(tǒng)的集成設(shè)計和交互設(shè)計，以克服門窗系統(tǒng)開發(fā)周期長、成本高、通用性差的缺點(diǎn)。

    1、現(xiàn)有門窗系統(tǒng)設(shè)計的現(xiàn)狀

    1.1、現(xiàn)有的門窗系統(tǒng)設(shè)計的現(xiàn)狀

    隨著我國人民生活水平的提高，功能性、操作性和裝飾性都很強(qiáng)的門窗越來越受到更多的關(guān)注，因此一大批新型門窗產(chǎn)品也應(yīng)運(yùn)而生。但現(xiàn)有的新門窗系統(tǒng)設(shè)計中，型材、五金件、玻璃、膠條等材料，基本上沿用從國外引進(jìn)的技術(shù)并逐步完善。型材廠、五金件廠、膠條廠、玻璃廠及門窗組裝廠等基本上各自獨(dú)立，不能以產(chǎn)品為中心形成一個完整的整體，進(jìn)行整體門窗的設(shè)計。現(xiàn)有的開發(fā)過程其本上是先型材，再配五金件，再配膠條、玻璃等，采用串行的設(shè)計方式。所以存在的型材槽口及配套件雜、亂、差、不標(biāo)準(zhǔn)等狀況，導(dǎo)致門窗的整體性能得不到保證，配套件產(chǎn)品的通用性和互換性差等問題。

    而在建筑設(shè)計方面，設(shè)計部門基本上是按照甲方意圖進(jìn)行門窗整體窗形的設(shè)計，流行什么設(shè)計什么，對各類門窗的性能、使用方法及制造安裝的性價比等不能綜合考慮，對門窗行業(yè)的引領(lǐng)力度較小。

    在使用方面，用戶對于門窗的知識也了解不多，一般只能按開發(fā)商的規(guī)劃而來，不能自己做主。其一般只知道有塑料門窗、鋁合金門窗、木門窗等，但同樣是塑料門窗，推拉窗和平開窗在性能上要相差很大；鋁合金門窗中斷橋鋁合金門窗與普通鋁合金門窗的性能差別也很大。

    1.2現(xiàn)有的門窗系統(tǒng)設(shè)計存在的問題

    1.2.1采用單一的串行設(shè)計方式，開發(fā)過程往往是型材廠設(shè)計生產(chǎn)出型材后，再找五金件配套門窗五金件，找玻璃廠配套玻璃，找膠條廠配套膠條等工作，在先期設(shè)計過程中無型材、五金件等的集成和交互設(shè)計，工作陷入設(shè)計、試制、修改設(shè)計、再試制的大反饋，致使開發(fā)周期延長，成本提高，開發(fā)出的產(chǎn)品失去市場競爭力。

    1.2.2設(shè)計工作雖然甩掉了圖板，但由于基礎(chǔ)技術(shù)仍然十分落后，如經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)缺乏積累、規(guī)范尚無系統(tǒng)總結(jié)、標(biāo)準(zhǔn)不夠完善齊備等，致使開發(fā)過程中仍存在大量的重復(fù)性勞動。甚至連現(xiàn)在使用多年的標(biāo)準(zhǔn)“C槽”、“U槽”等設(shè)計都不符合規(guī)范，造成五金件等無法選用，只能單獨(dú)配做。

    1.2.3設(shè)計與工藝、制造、質(zhì)量等部門沒有信息集成。開發(fā)過程的局部雖然采用了一些高新技術(shù)，如CAD、CAM等，但由于信息不暢，難以形成集成制造系統(tǒng)的整體優(yōu)勢。

    1.2.4門窗的試制過程計劃不周、管理不善，致使試制過程中各種更改單漫天飛，臨時的更改沒有及時進(jìn)行整理，加劇了試制過程的混亂狀態(tài)。

    1.2.5開發(fā)過程工作流程不清，工作活動沒有明確的定義，影響進(jìn)度。

    2、基于并行工程的門窗系統(tǒng)設(shè)計


    2.1并行工程的含義

    并行工程(CE，Concurrent Engineering)是近年來國際制造業(yè)中興起的一種新型企業(yè)組織管理哲理，旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本和縮短開發(fā)周期。并行工程與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式之間的本質(zhì)區(qū)別在于并行工程把產(chǎn)品開發(fā)的各個活動看成是一個集成的過程，并從全局優(yōu)化的角度出發(fā)，對集成過程進(jìn)行管理和控制，同時對已有的產(chǎn)品開發(fā)過程進(jìn)行不斷的改進(jìn)和提高，以克服傳統(tǒng)串行產(chǎn)品開發(fā)過程大反饋造成的長周期與高成本等缺點(diǎn)，增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品的競爭能力。其中心思想是在產(chǎn)品開發(fā)的初始階段——設(shè)計階段，即以并行方式綜合考慮產(chǎn)品生命周期中從概念形成到報廢處理的所有因素，以達(dá)到開發(fā)周期短(Time)、產(chǎn)品質(zhì)量高(Quality)、開發(fā)成本低(Cost)、用戶滿意(Service)的目標(biāo)。統(tǒng)計表明，設(shè)計階段的成本占產(chǎn)品全部成本的70%。并行工程的特點(diǎn)在于其集成性、并行性和交互性。

    本文結(jié)合并行工程思想，結(jié)合本企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)過程實(shí)際，提出了門窗系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)過程模式，以供參考。

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