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我國卷材涂料發(fā)展現(xiàn)狀趨勢

來源:中國門窗&配套材料網(wǎng)收集整理  作者:hc360  日期:2007-7-3
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  卷材涂料是我國涂料家族中的后起之秀。雖有20年的歷史,但快速發(fā)展不過最近五六年時間,2003年我國彩板產(chǎn)量145萬噸,使用卷材涂料5~6萬噸。但今年年初由于各種原因,彩板生產(chǎn)處于低迷狀態(tài),因此卷材涂料的生產(chǎn)也受到較大影響,然而在6月之后,彩板生產(chǎn)有回升的跡象,前景仍然樂觀。

  卷材涂料是金屬板
  卷材涂料是我國涂料家族中的后起之秀。雖有20年的歷史,但快速發(fā)展不過最近五六年時間,2003年我國彩板產(chǎn)量145萬噸,使用卷材涂料5~6萬噸。但今年年初由于各種原因,彩板生產(chǎn)處于低迷狀態(tài),因此卷材涂料的生產(chǎn)也受到較大影響,然而在6月之后,彩板生產(chǎn)有回升的跡象,前景仍然樂觀。


  卷材涂料是金屬板材預涂的組成之一,用于涂覆鋼板鋁板表面,制成預涂卷材之后使用的一種專用涂料。卷材涂料早在20世紀30年代投入市場,二戰(zhàn)之后,為恢復戰(zhàn)爭創(chuàng)傷,建筑業(yè)蓬勃發(fā)展,預涂卷材由于質(zhì)輕、性優(yōu)、價廉而獲得廣泛應用,此后隨著技術的不斷進步和市場開拓,應用領域已拓展到家電、家具、船舶內(nèi)飾件、炊具乃至汽車制造。近年來,隨著賓館、家庭裝潢的創(chuàng)新和防火需求,一種價格更為低廉的彩色鋁塑板更是迅速發(fā)展,用以代替膠合板成為裝潢業(yè)的新一代新型裝飾材料。


  國產(chǎn)卷材涂料緊跟世界水平我國卷材涂料生產(chǎn)起源于20世紀80年代,當時化工部組織力量自行研制。1987年上海振華造漆廠引進美國Parker公司的預處理技術及RelanceUniversal公司的系列卷材涂料。目前國內(nèi)預涂卷材生產(chǎn)線已超過30條。但目前相當一部分彩板需要進口,彩板生產(chǎn)落后于市場需求,國產(chǎn)彩板的市場占有率還不到50%,一些質(zhì)量要求高的彩板,如機場所用防塵、防污染的彩涂板等品種,國產(chǎn)彩涂板與進口產(chǎn)品還有一定差距。2003年鞍鋼和寶鋼等企業(yè)新投產(chǎn)的彩板生產(chǎn)線達到國際同類產(chǎn)品水平。


  國內(nèi)彩涂板的主要應用領域是建筑行業(yè),但彩涂板在家電行業(yè)的使用量逐年增加。目前我國家電業(yè)已開始采用彩涂板前期試驗。澳柯瑪、小天鵝、海爾冰箱、蘇州三星、上菱冰箱等,研究改用高光印花彩涂板,其成本將大大降低。另外,一些企業(yè)為增加品種而采用彩涂板,由于采用后噴涂線在生產(chǎn)過程中難以變化顏色,因此一些廠家擬采用彩涂板來增加品種的色彩變化。估計中國有條件有可能轉(zhuǎn)化的家電用彩涂板家電潛在市場在6~10萬噸左右,而2004年的市場需求在6萬噸左右。溶劑型仍占卷材涂料主導地位

  卷材涂料的約85%采用溶劑型涂料,約15%采用水性涂料。粉末涂料也開始用于卷材工業(yè)涂裝。卷材涂料的基材冷軋鋼板、熱鍍鋅鋼板、電鍍鋅鋼板、鋅鋁合金板板、鋁塑板等。目前普遍使用的涂料體系是環(huán)氧底漆聚酯面漆系統(tǒng),在卷鋁板上,厚板用聚酯,內(nèi)裝飾薄板丙烯酸


  底漆以相對分子質(zhì)量大的E-30環(huán)氧樹脂為主,使用氨基樹脂或用封閉型聚氨酯固化劑,目前采用的防銹顏料以鋅黃、鍶黃為主。面漆多使用無油聚酯樹脂,固化劑常采用六甲氧甲基三聚氰胺(HMMM),如氰特公司Cymel303和UCB的747樹脂,采用磺酸銨鹽或萘磺酸銨鹽作催化劑。另外,聚氨酯樹脂、塑性溶膠和氟樹脂也有一定的應用。背面漆用在卷鋼板的背面,可涂或不涂底漆,要求良好的附著力、綜合性能要求雖不及面漆高,但采用與面漆相同的樹脂制備為更好。卷鋁用的涂料使用丙烯酸樹脂與氨基樹脂配制而成。卷材涂料向環(huán)保與功能性發(fā)展

  為了適應建筑業(yè)的發(fā)展和環(huán)保要求,我國正在開發(fā)環(huán)保型和功能性更強的卷材涂料。一是開發(fā)自清洗彩板涂料。二是開發(fā)高性能卷材涂料。其中冷壓花彩鋼板的出現(xiàn)很受市場歡迎,要求彩涂線收卷前經(jīng)冷壓花輥在鋼板上直接壓型出花紋,這種產(chǎn)品對涂料加工性能要求高,而且價格要比PVDF低。三是要開發(fā)快速烘干固化涂料體系。為提高生產(chǎn)效率,市場要求能達到運行速度180米/分鐘以上,保證性能和外觀的情況下,固化時間18~20秒。四是

  開發(fā)環(huán)保卷材涂料。目前大部分卷材涂料固體分在60%左右,為了減少VOC,需要開發(fā)高固體分(70%)以上、水性及UV粉末涂料。






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