2．保溫層、飾面層發(fā)生開裂、脫落的技術原因
產(chǎn)品因素。外墻外保溫系統(tǒng)用抗裂膠漿、找平抗裂膠漿、黏結膠漿和勾縫劑等產(chǎn)品，由于材料的原因使其綜合性能不符合標準要求，低溫脆化點太高，黏結強度太差都直接影響
聚合物砂漿性能。系統(tǒng)中的配套材料使用含水量過高、含泥量大、粒徑大的砂和標號過低或失效的水泥，也會影響聚合物砂漿性能。保溫層用的砂多、乳液少、砂含水量過大或者攪拌不均勻，會使聚合物砂漿性能下降甚至喪失。系統(tǒng)中使用的網(wǎng)格布耐久性能主要由其經(jīng)緯線玻纖耐堿性能和表面
塑膠涂復層材質、厚度等決定，面密度不足或者經(jīng)緯線不宜時，會形成其在保護層脹縮過程中實際疏導和約束力不足，無法起到“筋”的作用，甚至產(chǎn)生網(wǎng)格布“斷線”的永久性失效。特別是非含鋯玻纖網(wǎng)格布在生產(chǎn)中未經(jīng)輥壓，其經(jīng)緯線結合點在使用中極易移位，應用到保護層易產(chǎn)生拉裂紋。系統(tǒng)中使用的柔性膩子配比不合理或著使用的乳液（有的使用可再分散乳膠粉）性能不佳，會影響膩子的柔性。有些工程為了降低成本使用普通的外墻膩子或者用水泥砂漿找平，這種做法在工程上履見不鮮，極易發(fā)生裂紋，而且難以修補。
保溫層因素。保溫層采用漿體材料時，施工時施工人員易產(chǎn)生“漿體材料抹不平?jīng)]有關系，后面還有一層”的錯誤心態(tài)，致使保溫層表面平整度誤差過大，厚度不均勻和厚度過厚都易造成收縮裂紋。施工完畢后，保溫層因淋雨暴曬時間太長，表面出現(xiàn)粉化造成保護層和保溫層局部空鼓。同時，保溫層連續(xù)面積較大而未設伸縮縫或者伸縮縫設置不合理，也會造成保溫層出現(xiàn)裂紋，使其受應力影響而開裂。當保溫層為保溫板時，相鄰板面高度差太大或間隙縫太大，會使保護層形成應力裂紋；保溫板與主體墻間空鼓造成保護層局部裂紋；保溫板密度太小，強度不達標或含水量過大，使保溫板物理性能不穩(wěn)定，冷縮熱脹應力造成裂紋；釘粘結合方式固定時，錨釘帽外露太多，使保護層局部過薄發(fā)生裂紋。聚氨酯保溫層因材料性能或者熟化期太短直接施工保護層，保溫收縮或局部外脹鼓包時易破壞保護層形成裂紋或者使局部粘貼的面磚脫落。
構造層因素：面磚層、保溫層和主體墻之間構造的合理性是影響面磚層可靠性的重要因素，必須解決好外墻外保溫層表面飾面磚構造層形式。對保溫層的約束有剛性約束、柔性約束和無約束三種方式：由平面鍍鋅鋼網(wǎng)、TOX尼龍?zhí)揍斉c主體墻形成剛性構造，因其與各種墻體的可靠連接而對保溫層形成剛性約束，同時對面磚層形成剛性支撐，有效分散面磚層荷載對保溫層懸垂剪切作用。由帶尾孔射釘、金屬綁線和平面鋼網(wǎng)形成的柔性支撐構造。在保溫層表面直接粘貼面磚是無約束方式。在嚴寒地區(qū)和寒冷地區(qū)，凍脹破壞是面磚層脫落的主要破壞原因之一。剛性約束應為通用首選，柔性約束應為選擇性使用，無約束方式應禁用。
三．技術選擇不當形成工程缺陷的原因
外墻外保溫工程技術選擇不由設計單位、開發(fā)建設單位、施工總包單位、監(jiān)理單位共同研究論證，不根據(jù)工程特點、所在區(qū)域氣候特點、外飾面要求等多方面綜合分析，僅由某一方的某個決策者憑個人印象或者以關系定技術或者“跟風”定技術，易產(chǎn)生錯誤決策，作出錯誤選擇，從而在根本上注定了工程必然產(chǎn)生缺陷。
在沿海多風多雨地區(qū)選用黏結保溫板（XPS、EPS）并用玻纖網(wǎng)格布和簡易塑料錨釘構造粘貼面磚這種未經(jīng)系統(tǒng)研發(fā)、嚴格檢測的技術系統(tǒng)，極易造成面磚大面積脫落。
外墻外保溫技術不由一個研發(fā)單位配套提供產(chǎn)品和技術服務，而是簡單地在施工現(xiàn)場進行技術組合，是產(chǎn)生外墻外保溫工程整體質量缺陷的必然結果。
大型且復雜的外墻外保溫工程，不預先進行完整的個性化技術方案評價和選擇，而是僅憑簡單推薦，草率拍板，是施工中不斷發(fā)生問題的禍根。
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