【中國幕墻網1月21日消息】隨著
建筑門窗、
幕墻、
建筑裝飾以及車輛、船舶裝飾行業(yè)的發(fā)展，
鋁型材加工中心逐漸發(fā)展成為一種獨立的加工中心
門類。針對
鋁型材材料及加工工藝特點，這類加工中心一般具備
銑槽、
鉆孔、攻絲等能力；而像銑
平面/
曲面、锪孔、鏜孔等功能在鋁型材加工中極少用到。由于加工對象的獨特性，鋁型材加工中心從結構布局、技術參數(shù)到
數(shù)控系統(tǒng)的設計都與通用加工中心有很大的區(qū)別。
一、鋁型材加工中心的特點
1）縱向行程大
為適應鋁型材細長類零件的特點，鋁型材加工中心工作臺面多為窄長形狀。寬度不超過500mm；長度6500mm至7000mm，以適應典型的6米型材加工。工作臺面上標配氣動
夾具和定位靠板，便于工件定位、夾緊。
鋁型材加工中心結構布局有龍門式、動柱式、動梁式三種，體現(xiàn)在
機床剛性、運行平穩(wěn)、操作方便等性能指標上三種布局各有優(yōu)缺點。
配有A軸（繞X軸旋轉）的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個面的加工。
2）主軸轉速高
通用加工中心主軸最高轉速一般在8000rpm以下；而鋁型材加工中心主軸最高轉速要達到或超過18000rpm。由于轉速高，一般采用集成式永磁同步電主軸，將刀具夾持、吹氣清潔、循環(huán)水
冷卻等功能集成在一體。
冷卻液系統(tǒng)分
澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式。后者屬于較先進的準干式
切削和微量潤滑系統(tǒng)（MQL）概念，冷卻潤滑效率高，冷卻液消耗少，尤其適合鋁型材加工。
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