4. 須讓底漆的溶劑揮發(fā)干燥后方可施打密封膠，揮發(fā)時(shí)間由五至卅分鐘不等，因溫度與濕度的不同而異。
5. 檢查基材表面是否已干燥，若涂太多的底漆，會(huì)在材料表面形成一層粉狀的膜。
6. 上述步驟完成后，材料表面已可進(jìn)行安置背襯材小圓棒和施打密封膠。密封膠須在涂底漆的同一天進(jìn)行施打。若底漆與密封膠施打不在同一天的話，必須在打膠前重新進(jìn)行表面清潔和重新施打底漆。不要將底漆涂在小圓棒上。若底漆罐蓋不緊會(huì)導(dǎo)致底漆與空氣快速反應(yīng)，減低其促進(jìn)粘著的效果。
背襯小圓棒的安裝
1. 移動(dòng)接口的設(shè)計(jì)考慮
當(dāng)設(shè)計(jì)移動(dòng)的接口時(shí)，下列幾點(diǎn)須加以注意:
建議接口寬度至少為 6mm。較寬的接口比較窄的接口能承受較大的
位移能力。
三邊粘著會(huì)限制接口原有的變位能力，可使用小圓棒或者防
粘膠帶來(lái)避免之。若三邊粘著的情況發(fā)生，密封膠可承受的位移量將不超過(guò)–15%。
較薄的膠比較厚的膠可承受更大的位移能力，當(dāng)接口的形狀呈沙漏形時(shí)，可發(fā)揮出最佳的位移表現(xiàn)當(dāng)密封膠的寬度大于 25mm 時(shí)，深度應(yīng)該控制在大約 12mm 左右，不需要讓密封膠的施打厚度超過(guò)12mm深。
2. 膠固化期間的接口位移
道康寧單組份密封膠需與外圍空氣中的水份反應(yīng)而固化，接口在膠固化期間的變動(dòng)會(huì)導(dǎo)致難看的外觀 (接口
收縮)，同時(shí)因?yàn)槟z的粘著特性會(huì)在膠固化后才形成，故有粘著力喪失的潛在可能。膠固化期間由于接口位移引起的粘著力喪失可使用底漆來(lái)降低至最小，底漆可減少粘著固化所需的時(shí)間。
下列建議有助于減少膠表面的變形
a) 用開(kāi)孔性聚胺酯小圓棒。
b) 盡量在傍晚的時(shí)候打膠，因?yàn)檫@時(shí)候基材
表面溫度不高，而且溫差變化較小。
c) 膠施打不超過(guò) 6mm 厚。
以上建議有助于減低表面收縮情況，但可能無(wú)法將其徹底消除，事實(shí)上此種因接口在膠固化期間位移所導(dǎo)致膠外觀變形的問(wèn)題，所有的密封膠均可能發(fā)生。
密封膠施打步驟
施打的密封膠須注滿至整個(gè)接口內(nèi)，并且緊緊粘住需要與膠接觸的基材面。密封膠若無(wú)法完全地填滿接口，則不可能有良好的粘著力，膠的表現(xiàn)就會(huì)被削弱。為了得到良好的粘著力，膠需要有一個(gè)干凈的、干燥的、無(wú)霜凍的表面。雖然
硅酮膠有很寬廣的施工溫度范圍，可方便地施打，但實(shí)際的施工溫度則會(huì)受到接口表面是否結(jié)霜而有所限制，即當(dāng)溫度低于4C時(shí)，結(jié)霜表面的清潔溶劑最好選用水溶性溶劑如 IPA。密封膠需遵循下列步驟施工:
1. 采用遮蔽膠帶以避免多余的硅酮膠污染接口四周的表面。
2. 用打
膠槍或
打膠機(jī)連續(xù)打膠，施加適當(dāng)?shù)膲毫κ鼓z注滿整個(gè)接口空隙。
密封膠的整平
1. 在膠表面結(jié)皮前 (通常約 10-20 分鐘內(nèi)) 進(jìn)行整平。整平能使膠擠壓填滿空隙，并使表面平整光滑，不要用液體如水、肥皂水、酒精來(lái)幫助整平、這些物質(zhì)可能會(huì)干擾膠的固化和粘著力并導(dǎo)致外觀的問(wèn)題。
2. 在膠結(jié)皮之前除去遮蔽條 (約整平后 15 分鐘內(nèi))。
品質(zhì)管理——概述
產(chǎn)品的品質(zhì)
道康寧依據(jù) ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)在制造過(guò)程中嚴(yán)格廣泛地執(zhí)行各種品質(zhì)測(cè)試,，這一小節(jié)主要是向最終用戶提供一種篩選性的測(cè)試方法來(lái)確認(rèn)收到的密封膠或?qū)嶋H用于工程上的膠和工程實(shí)際使用的基材有預(yù)期的性能表現(xiàn)。
表干時(shí)間/材料彈性測(cè)試
對(duì)于單組份密封膠，每周或是每一批號(hào)的材料均應(yīng)該進(jìn)行表干時(shí)間和材料彈性測(cè)試。測(cè)試目的是在檢查密封膠的工作整平時(shí)間以及確保密封膠能完全固化，當(dāng)材料表面固化時(shí)間與正常時(shí)間有很大的差距時(shí) (需要非常長(zhǎng)的時(shí)間) 顯示材料可能過(guò)期。測(cè)試方法如下:
1. 在 PE 膜上打上約 1mm 厚的
膠膜。
2. 每隔幾分鐘，用適當(dāng)?shù)墓ぞ咻p輕碰觸膠表面。
3. 工具不會(huì)粘著在膠表面時(shí)的時(shí)間稱之為膠表面固化時(shí)間，即膠表面從剛開(kāi)始至表面固化不粘工具所需的時(shí)間。如果在三小時(shí)內(nèi)膠表面仍未固化時(shí)，請(qǐng)不要使用此材料，同時(shí)請(qǐng)聯(lián)絡(luò)道康寧公司工程經(jīng)理。
4. 讓膠固化 24 小時(shí)，在 24 小時(shí)后，將膠膜從 PE 膜上撕下，慢慢地拉拉看膠樣是否已固化，如果膠沒(méi)有固化，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)道康寧工程經(jīng)理。
5. 記錄上述檢查結(jié)果于工程項(xiàng)目記錄表內(nèi)，此測(cè)試必須完成并做適當(dāng)記錄、保存以便于提供未來(lái)核查。
現(xiàn)場(chǎng)手拉粘著力測(cè)試
現(xiàn)場(chǎng)的粘著力測(cè)試是一項(xiàng)簡(jiǎn)單有效的篩選測(cè)試用來(lái)幫助檢查如不正確的基材清潔，如使用不正確的底漆，不正確涂底漆或不正確的接口配置等應(yīng)用上存在的問(wèn)題。在膠完全固化后 (大約 7-21 天) 就可在工地進(jìn)行簡(jiǎn)單的手拉測(cè)試來(lái)檢查膠的粘著效果。工地的粘著測(cè)試應(yīng)采用正式的粘著測(cè)試表記錄并保留歸檔 (請(qǐng)參道康寧建筑用
硅酮密封膠應(yīng)用技術(shù)手冊(cè)第 13 章文件的歸檔)。建議開(kāi)頭 300 米做 10 次測(cè)試，以后每 300 米做一次或每一樓層做一次測(cè)試。此項(xiàng)手拉粘著力測(cè)試方法如下:
1. 用刀沿水平方向?qū)⒛z從接口一邊割至另一邊。
2. 在接口兩邊各垂直割大約 75mm 長(zhǎng)。
3. 按圖所示在膠上 25mm 處做一記號(hào)。
4. 抓住 50mm 長(zhǎng)的
膠條，向后 90 用力拉超過(guò) 25mm的標(biāo)項(xiàng)處。
5. 若膠與不同的材質(zhì)粘著，請(qǐng)分別檢查膠與每種材料的粘著特性。這可經(jīng)由沿接口邊緣切一刀，檢查膠的粘著特性，照同樣的方法檢查另一邊。
6. 每種膠的測(cè)試結(jié)果應(yīng)記錄在案。若膠沒(méi)有通過(guò)此項(xiàng)測(cè)試，請(qǐng)與道康寧工程經(jīng)理或代理商聯(lián)絡(luò)。
7. 檢查接口是否完全被膠填滿。接口內(nèi)應(yīng)該沒(méi)有空隙、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求 (請(qǐng)參閱道康寧建筑用硅酮密封膠應(yīng)用技術(shù)手冊(cè)之接口設(shè)計(jì))，道康寧工程經(jīng)理可幫助你，建議正確有效的行動(dòng)。
8. 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試結(jié)果，應(yīng)記錄于 “現(xiàn)場(chǎng)粘著測(cè)試表”。
注意: 當(dāng)膠在兩種不同的材料上
粘接時(shí)，我們建議膠的粘著測(cè)試應(yīng)針對(duì)每種材料單獨(dú)進(jìn)行測(cè)試 (見(jiàn)步驟 5)。
對(duì)進(jìn)行粘著測(cè)試的地方進(jìn)行修補(bǔ)對(duì)測(cè)試的地方打膠進(jìn)行修補(bǔ)。假設(shè)膠與材料的粘著性非常好，用同樣的方法打膠即可。必須注意在打新膠之前對(duì)舊膠表面進(jìn)行清洗工作，以及要確定新膠與舊膠間的良好接觸。
現(xiàn)場(chǎng)手拉粘著性剝離測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
替代性的粘著性試驗(yàn)
還有另一種簡(jiǎn)單的篩選性測(cè)試方法，如下圖所示:
1. 按照工程項(xiàng)目的建議對(duì)材料的表面進(jìn)行清潔和上底漆。
2. 粘一條
聚乙烯膜或防粘膠帶在材料表面上。
3. 打一條膠，用工具將它整平，最后形成一條大約 200mm 長(zhǎng)、25mm 寬、3mm 厚的膠條，至少有 50mm 長(zhǎng)的膠條蓋在聚乙烯膜或防粘帶上。
4. 7-14 天膠充分固化后，接上節(jié) 3-5 所述步驟進(jìn)行粘著性測(cè)試。
注意: 一般建議將上述試樣在水中浸泡一或七天，然后再重復(fù)上述測(cè)試。浸水試驗(yàn)必須在膠充分固化后再進(jìn)行。
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