（二）單元式開放式石材幕墻系統(tǒng)
本工程石材幕墻由于在立面效果上采用15mm寬縫與5mm窄縫相結(jié)合的方式，且部分石材單元板塊尺寸較大，單元高度5m多，無法采用傳統(tǒng)的鋁合金單元式石材幕墻系統(tǒng)設(shè)計方式，因此在設(shè)計和施工方面難度較大。
2.1如何解決石材
面板可更換問題
由于本工程石材板塊高度方向每兩層設(shè)置一道15mm的石材縫，高度方向其余縫寬僅為5mm，因此石材破損后如何更換為該系統(tǒng)的設(shè)計重難點。
首先我們確定了換面材不換單元的設(shè)計指導(dǎo)思想，其次我們決定采用橫向更換的方式，避免高度方向5mm窄縫帶來的不利影響。相鄰左右石材板塊采用L型
搭接方式，連接處設(shè)置50mm隱藏式
伸縮縫。而石材鋁合金掛件系統(tǒng)橫向尺寸設(shè)計為45mm，小于50mm的伸縮縫。這樣石材板塊左右移動式不會被限制。另外由于本項目石材為毛面石材，若采用毛面石材專用吸盤，造價過高。為此我們專
門設(shè)計出一套石材專用更換設(shè)備，設(shè)計了3mm“F”型
不銹鋼棒+
彈性膠條護(hù)套，可在高度方向插入5mm的石材縫后90°旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對石材的扣接。同時配合定制工裝吊掛設(shè)備，實現(xiàn)石材的橫向更換。
2.2如何解決大板塊石材運輸問題
由于本項目在成都，遠(yuǎn)距離運輸易造成石材單元板塊松動，會產(chǎn)生板塊
變形及損壞。為此我們設(shè)計了可拆卸式鋁合金掛件系統(tǒng)，石材與單元板塊
龍骨分開運輸，現(xiàn)場組裝。石材單獨運輸成品容易保護(hù)，最大限度避免了運輸對石材面材的影響。
（三）雙曲面球形體玻璃幕墻
本工程雙曲面球形體玻璃幕墻位于裙樓（詳插圖六）。采光區(qū)幕墻玻璃形式6+12A+6mm厚雙銀LOW-E中空鋼化玻璃，支撐結(jié)構(gòu)為∅168 毫米
圓鋼通鋼網(wǎng)架，網(wǎng)架表面
氟碳噴涂處理。
該系統(tǒng)重難點為：
3.1雙曲面球形體，如何解決測量放線問題
該鋼結(jié)構(gòu)骨架是一個不規(guī)則的空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)每圈通過焊接方式連接，形成一個閉合的圈，也就是幕墻的一個垂直分格。在高度方向上呈多排X型連接鋼構(gòu)件組成。在標(biāo)高方向以水平半徑（X型連接構(gòu)件的外側(cè)中心點到圓心的距離，每一水平半徑的中心垂直投影在標(biāo)高±0平面重合于一點）向上逐漸縮小，底部半徑最大，頂部半徑最小。
解決方案：
A.依據(jù)總包移交基準(zhǔn)點在幕墻外側(cè)確定幕墻控制點；
B.在幕墻控制點上架設(shè)經(jīng)緯儀，確定鋼結(jié)構(gòu)豎向分隔，并在鋼結(jié)構(gòu)完成面外側(cè)拉鋼絲繩；
C.在鋼結(jié)構(gòu)安裝時利用鉛垂儀確定待安裝鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高于鋼絲繩上，在樓層內(nèi)利用經(jīng)緯儀由鋼絲繩向樓層內(nèi)方向確定鋼結(jié)構(gòu)水平位置。
3.2如何解決玻璃下單問題
鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，三角形及梯形玻璃均為空間板塊。相關(guān)玻璃測量及下單為一難點。
解決方案：
A、鋼結(jié)構(gòu)安裝完成（或部分完成）后，利用全站儀，在X型處連接鋼構(gòu)件的室外側(cè)中心點貼反射片，測量中心點的三維坐標(biāo)；
B、利用三維坐標(biāo)點進(jìn)行整體建模并進(jìn)行玻璃下單；
注意：在進(jìn)行測量前，被測量部分鋼結(jié)構(gòu)的變形要基本穩(wěn)定，否則測量數(shù)據(jù)就不可用于玻璃下單。
3.3如何解決三角板塊拼縫外觀效果
由于采用明框形式，三角板塊拼角位置的處理非常關(guān)鍵，該位置加工和施工誤差對拼角拼縫的影響較大，直接影響外立面效果。
解決方案：
1、我們特別設(shè)計鋁合金可調(diào)壓板系統(tǒng)，左右可調(diào)±2mm，高低可調(diào)±5mm，確保拼角位置拼縫的質(zhì)量
2、玻璃板塊在加工廠預(yù)先組裝好，現(xiàn)場只負(fù)責(zé)定位安裝，安裝操作簡便，施工快。且安裝時采用機械設(shè)備吊裝，簡便易行。
二、結(jié)論
成都華置廣場（酒店及商業(yè)裙樓）外幕墻工程建筑設(shè)計方案造型獨特。本工程幕墻采用了多項新技術(shù)，在方案設(shè)計、樣板工程、施工方案各階段，業(yè)主方組織了多次專家論證并最終獲得一致好評。該項目對今后類似工程的研究和應(yīng)用提供了重要的參考價值。目前該工程各幕墻系統(tǒng)也已通過國家認(rèn)可的性能試驗，現(xiàn)正在緊張的施工過程中。
參考文獻(xiàn)：
[1] <<建筑幕墻>> GB/T 21086-2007 中國建筑工業(yè)出版社
[2]<<玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范>> JGJ102-2003 中國建筑工業(yè)出版
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