1.前言
玻璃幕墻作為一種新型建筑墻體，不僅能隔絕風雨，控制室內(nèi)冷、熱、光、聲，且外表新穎別致，晶瑩通透，充滿著時代氣息，深受建筑師及普通百姓的青睞。玻璃幕墻自20世紀80年代引入我國，距今已有近3O年的歷史。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前我國玻璃幕墻的面積已超過2億平方米，占世界幕墻面積的80%以上。且新建的高層建筑約有80%全部或局部采用玻璃幕墻。
隱框玻璃幕墻是指面板材料為玻璃，金屬框架構(gòu)件完全不顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。隱框玻璃幕墻是幕墻中應用最早、最多的基本幕墻形式之一。隱框玻璃幕墻因無外框保護，完全依靠硅酮結(jié)構(gòu)膠將玻璃板塊粘結(jié)在鋁合金型材上。一旦硅酮結(jié)構(gòu)膠出現(xiàn)脆化、老化或與玻璃、鋁型材粘結(jié)不牢時，極易發(fā)生玻璃板塊脫落的事故，給國家財產(chǎn)、人民的生命安全造成嚴重影響。除玻璃自爆、設計不當?shù)仍蛑猓灰?guī)范選材、無資質(zhì)企業(yè)的不規(guī)范施工、硅酮結(jié)構(gòu)膠的提前老化等是目前造成玻璃板塊脫落的主要原因，本文通過實際工程案例逐一進行分析。
2.玻璃板塊脫落原因分析
2.1 型材選擇錯誤
框支承玻璃幕墻的骨架材料是鋁合金型材，按照JGJ102《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》要求，玻璃幕墻應選用耐氣候性的材料，鋁合金材料應進行表面陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳噴涂處理，且鋁合金型材應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材》GB/T5237規(guī)定的質(zhì)量要求…[1]。部分企業(yè)為了追求利潤最大化，將外觀看似陽極氧化的鋁素材冒充陽極氧化型材使用。圖1、圖2為某工程玻璃附框采用鋁素材，玻璃板塊裝配不久出現(xiàn)玻璃板塊脫落現(xiàn)象，最后造成整個工程重新返工，全部將鋁素材更換為符合規(guī)范要求的陽極氧化型材，工程損失嚴重。
鋁素材又稱裸材、光身材，表面光澤度比陽極氧化型材差，是制作普通鋁合金門窗的常用材料。該類型材表面未經(jīng)過任何表面處理，是通過空氣中的氧氣自然氧化在型材表面形成一層養(yǎng)護膜，養(yǎng)護膜的厚度受環(huán)境因素影響較大通常為0～3μm，遠低于陽極氧化型材的膜層厚度（規(guī)范要求平均膜厚不低于15μm）。且該類型材的耐久性差，與硅酮結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)極不穩(wěn)定，是造成隱框玻璃幕墻玻璃板塊脫落的主要原因之一。
2.2 無幕墻施工資質(zhì)企業(yè)的不規(guī)范施工
玻璃幕墻應該由有施工資質(zhì)的企業(yè)進行施工，按照“建筑幕墻工程施工企業(yè)資質(zhì)等級標準”要求，一至三級企業(yè)至少應具有“a.有一支相對穩(wěn)定并熟練掌握建筑幕墻技術(shù)、按質(zhì)量要求作業(yè)的安裝隊伍；b.有用于建筑幕墻加工制作的廠房面積不小于1000平方米、應用于制作隱框玻璃幕墻的打膠和固化養(yǎng)護車間，并有相配套的機械加工、機械注膠等設備；c. 企業(yè)具有2年以上從事建筑幕墻工程施工的經(jīng)歷…” 等等。
近年來，隨著我國幕墻行業(yè)的蓬勃發(fā)展，建筑幕墻工程逐漸增多，從事幕墻施工的企業(yè)也日益增多，存在魚龍混雜現(xiàn)象。近兩年受國家房地產(chǎn)調(diào)控政策影響，許多企業(yè)為了降低成本，直接或間接委托無幕墻施工資質(zhì)的企業(yè)進行玻璃板塊與附框的裝配制作。因無資質(zhì)企業(yè)在廠房面積（打膠間與養(yǎng)護間）、打膠設備、人員素質(zhì)、質(zhì)量控制等方面不符合相關(guān)規(guī)范要求，曾發(fā)生多起因施工不規(guī)范、質(zhì)量控制不嚴造成的玻璃板塊脫落的事故，無資質(zhì)企業(yè)的不規(guī)范施工主要包括以下幾個方面。
2.2.1 未做相容性試驗或相容性型材與實際使用型材不一致
JGJ102規(guī)范3.6.2條款規(guī)定“硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用前，應經(jīng)國家認可的檢測機構(gòu)進行與其接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性試驗…” [2]。（1）部分企業(yè)因工期緊，合同簽訂后立即進行施工，同時進行相容性試驗。按照GB16776標準要求，相容性試驗至少需要21天（單組份28天）時間，試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)硅酮結(jié)構(gòu)膠與型材不相容后，工程已開展了一部分，這樣也會造成玻璃板塊脫落的安全隱患。（2）同樣，某些企業(yè)確實提前進行了相容性試驗，但因中間環(huán)節(jié)變化需更換材料（型材、硅酮結(jié)構(gòu)膠），更換后的材料來不及進行相容性試驗立即進行施工，可能會出現(xiàn)硅酮結(jié)構(gòu)膠與型材不相容的情況，同樣會造成玻璃板塊脫落的安全隱患。圖3為某工程未做相容性試驗，出現(xiàn)粘結(jié)不良的情況后最終返工案例。
2.2.2施工、養(yǎng)護環(huán)境不符合規(guī)范要求
硅酮結(jié)構(gòu)膠是影響玻璃幕墻安全的關(guān)鍵材料，應在潔凈、通風良好的室內(nèi)進行注膠，最佳施工溫度為10ºC~35ºC，應有足夠的養(yǎng)護區(qū)域，確保硅酮結(jié)構(gòu)膠完全固化后玻璃板塊才能運輸和裝配。部分企業(yè)打膠現(xiàn)場灰塵較大，易造成基材表面的二次污染；另有一部分企業(yè)因加工車間面積較小，硅酮結(jié)構(gòu)膠未完全固化就運輸?shù)焦さ剡M行玻璃板塊的裝配施工。上述兩種情況均會造成硅酮結(jié)構(gòu)膠與基材粘結(jié)不良，產(chǎn)生玻璃板塊脫落的安全隱患。圖4為施工現(xiàn)場灰塵較大，圖5為打膠、養(yǎng)護環(huán)境不符合要求。
2.2.3基材清洗不干凈
硅酮結(jié)構(gòu)膠取得良好粘結(jié)性的關(guān)鍵因素之一就是有潔凈的粘結(jié)表面，因此施工前應除去基材表面的污物、灰塵、任何油類、結(jié)霜。應采用供應商推薦的溶劑，如異丙醇、丁酮、二甲苯等，且應使用清潔無絨毛白布采用“雙布擦拭法”進行清潔。很多玻璃附框用型材出廠時包裝不嚴或無保護膜保護，一部分企業(yè)存放型材時隨便往廠房一角一扔，等到使用時型材已被灰塵、油污污染，另有部分企業(yè)采用帶顏色的舊布或清潔時不認真，均會引起硅酮結(jié)構(gòu)膠與基材粘結(jié)不良，造成玻璃板塊脫落的安全隱患。
2.2.4 底漆使用不正確
按照規(guī)范要求，底漆應按以下程序使用：a.通過相容性及粘結(jié)性試驗，確定是否使用底漆； b.底漆應在基材清洗之后結(jié)構(gòu)膠施工之前使用；c. 用自然硬毛刷或干凈無絨毛的白布在被粘表面涂上一層薄而均勻的底漆；d.底漆應在完全干涸后（多介于15~30分鐘）才能施用硅酮結(jié)構(gòu)膠，否則會使結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)能力下降。部分企業(yè)不按相容性試驗結(jié)果按需使用底漆，而是錯誤的將所有型材均涂刷一層底漆。根據(jù)我公司多年從事相容性試驗的經(jīng)驗，部分型材無底漆時粘結(jié)良好，涂刷底漆后反而引起粘結(jié)不良，這樣也會埋下玻璃板塊脫落的種子。圖6、圖7為某工程因底漆未完全干涸時施打硅酮結(jié)構(gòu)膠，未做割膠試驗，裝配到工程上一周，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)在附框處硅酮結(jié)構(gòu)膠部分脫粘，最后玻璃板塊全部卸下重新返工。
2.2.5 打膠過程質(zhì)量控制不嚴（未按相關(guān)要求進行試驗如蝴蝶試驗、扯斷時間試驗、隨批剝離粘結(jié)試驗、割膠試驗）
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