2.2 聚氨酯類熱轉(zhuǎn)印粉
表3 聚氨酯熱轉(zhuǎn)印粉末涂料配方
原料 |
質(zhì)量份 |
備注 |
羥基聚酯樹脂 |
285 |
羥值35-45(mgKOH/g),固化比例83/17 |
異氰酸酯 |
15 |
寧波南海或六安捷通達(dá) |
流平劑 |
5 |
寧波南;?qū)幉ㄖ救A |
增光劑 |
5 |
寧波南;?qū)幉ㄖ救A |
安息香 |
2 |
寧波志華 |
顏料 |
適量 |
顏料份較常規(guī)顏色低 |
填料 |
適量 |
根據(jù)光澤要求不同,可選擇不同粒徑重晶石粉 |
總量 |
500 |
混合后配方總量為500 |
聚氨酯類熱轉(zhuǎn)印粉具有較高的交聯(lián)密度,涂層固化后會獲得較高的Tg點,所以在熱轉(zhuǎn)印時不會粘紙,同時其還對油墨的吸收能力好,所以轉(zhuǎn)印紋理比較清晰。因此,從轉(zhuǎn)印工藝和效果來看,聚氨酯類粉末涂料比聚酯類粉末涂料更適合用于熱轉(zhuǎn)印木紋粉,早期的聚氨酯類熱轉(zhuǎn)印粉應(yīng)用比較廣泛。但是由于羥基聚酯樹脂和異氰酸酯固化劑價格相對比較高,聚氨酯類熱轉(zhuǎn)印粉的價格超出了國內(nèi)市場的接受程度,后來逐漸被聚酯類熱轉(zhuǎn)印粉替代。但是粉末涂料領(lǐng)域還是少不了聚氨酯熱轉(zhuǎn)印粉末涂料。
3 熱轉(zhuǎn)印粉在配方設(shè)計和應(yīng)用常見問題及解決方案
3.1 紋理不清晰或顏色淺
3.1.1 配方顏料份偏高,可以適當(dāng)通過降低顏料份來解決;
3.1.2 轉(zhuǎn)印溫度高或轉(zhuǎn)印時間長,一般來說轉(zhuǎn)印溫度在180℃-190℃,時間3-8分鐘,適當(dāng)降低轉(zhuǎn)印溫度和轉(zhuǎn)印時間,可以提高轉(zhuǎn)印深度。
3.2 粘紙
3.2.1 轉(zhuǎn)印溫度偏高,可適當(dāng)降低轉(zhuǎn)印溫度;
3.2.2 涂層交聯(lián)密度低,可選用較高酸價的樹脂,提高交聯(lián)密度;
3.2.3 配方中適量添加聚酰胺微粉蠟,但要控制用量。
4 立體木紋粉末涂料
立體木紋粉相對于熱轉(zhuǎn)印木紋粉,涂層具有凹凸感,具有更質(zhì)感的木紋效果,同時具有更好的耐候性能,在鋁型材和鋁單板的領(lǐng)域里,得到了越來越廣泛的應(yīng)用。表4為立體木紋粉末涂料配方:
表4 立體木紋粉末涂料配方
原料 |
質(zhì)量份 |
備注 |
配方A |
配方B |
PES-1 |
279 |
—— |
酸價32-38(mgKOH/g),反應(yīng)速度稍慢 |
PES-2 |
—— |
279 |
酸價32-38(mgKOH/g),反應(yīng)速度稍快 |
TGIC |
21 |
21 |
黃山華惠或常州牛塘 |
流平劑 |
5 |
5 |
寧波南;?qū)幉ㄖ救A |
增光劑 |
5 |
5 |
寧波南海或?qū)幉ㄖ救A |
安息香 |
2 |
2 |
寧波志華 |
聚酰胺微粉蠟 |
—— |
2-6 |
六安捷通達(dá)或科萊恩 |
物理消光劑 |
適量 |
適量 |
六安捷通達(dá)或廣州澤和 |
顏料 |
適量 |
適量 |
配方A為淺色、配方B為深色 |
填料 |
適量 |
適量 |
根據(jù)光澤要求不同,可選擇不同粒徑重晶石粉 |
總量 |
500 |
500 |
混合后配方總量為500 |
立體木紋粉在應(yīng)用中,先將A粉噴涂到工件表面,在高溫短時間內(nèi)烘烤,粉末熔融和得到預(yù)固化,出爐后再噴涂B粉,經(jīng)過滾刷刷出類似木紋紋理,再經(jīng)過高溫烘烤,A粉和B粉都得到完全固化,并且涂層之間有很好的附著力。因為立體木紋粉在應(yīng)用上需要專用設(shè)備、整體成本較高、施工復(fù)雜,所以在國內(nèi)的僅少數(shù)廠商的使用。
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