【中國幕墻網(wǎng)】玻璃鋼化爐是利用物理或化學(xué)方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力層、內(nèi)部形成拉應(yīng)力層;當(dāng)玻璃受到外力作用時(shí),壓應(yīng)力層可將部分拉應(yīng)力抵消,避免玻璃破碎,從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的。不僅如此,玻璃表面的微裂紋在這種壓應(yīng)力下變得更加細(xì)微,也在一定程度上提高了玻璃的強(qiáng)度。
目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點(diǎn)附(650℃左右),這時(shí)玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中粒子已有一定的遷移能力,進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整,以使內(nèi)部存在的應(yīng)力很快消除,然后將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進(jìn)行吹風(fēng)驟冷,當(dāng)溫度平衡后,玻璃表面產(chǎn)生了壓應(yīng)力,內(nèi)層產(chǎn)生了張應(yīng)力,即玻璃產(chǎn)生了一種均勻而有規(guī)律分布的內(nèi)應(yīng)力,提高了玻璃作為脆性材料的抗張強(qiáng)度,從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強(qiáng)度得到提高。同時(shí),由于玻璃內(nèi)部均勻應(yīng)力的存在,一旦玻璃局部受到超過其強(qiáng)度能承受的沖擊發(fā)生破裂時(shí),在內(nèi)部應(yīng)力的作用下自爆為小顆粒,提高了其安全性。因此,鋼化玻璃亦可稱為預(yù)應(yīng)力玻璃或安全玻璃。
玻璃鋼化爐在鋼化的過程中,一般都會(huì)產(chǎn)生風(fēng)斑和應(yīng)力斑,風(fēng)斑是在冷卻過程中,由于受冷不均而導(dǎo)致玻璃應(yīng)力不均而形成的,其在某種特殊角度下觀察會(huì)看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。應(yīng)力斑也是因?yàn)閼?yīng)力不均造成的,比如在加熱過程中,爐邊部和中部存在溫差而導(dǎo)致應(yīng)力不均。應(yīng)力斑目前還沒有辦法完全避免,但設(shè)計(jì)良好的鋼化設(shè)備可以最大程度的減少應(yīng)力斑的可見性!就辍
玻璃鋼化爐加熱爐具有以下特點(diǎn): 1、獨(dú)有的陶瓷輥道傳動(dòng)同步裝置:雖然正交皮帶傳動(dòng)減少了傳動(dòng)過程對(duì)陶瓷輥道的沖擊,但由于單級(jí)傳動(dòng)的包角為180度,再加上制造及安裝誤差等的影響,無法完全保證輥道傳動(dòng)的同步。由于陶瓷輥道不同步,這樣玻璃在
玻璃鋼化爐型主要用途玻璃鋼化爐是將普通平板玻璃加熱到接近玻璃熔點(diǎn)時(shí),再進(jìn)行快速冷卻,使普通玻璃表面產(chǎn)生應(yīng)力而獲得高性能指標(biāo)玻璃。
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