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　　(1) 橫向布局

　　如圖5所示，根據(jù)廠房的高度情況，靠廠房中間部分設(shè)置三個(gè)加高巷道，這樣能充分利用現(xiàn)有空間，使現(xiàn)有空間儲(chǔ)存最大化。

　　(2) 縱向布局

　　如圖6所示，其中6排設(shè)置為11層，入庫(kù)端列距6.4m，出庫(kù)端列距6.9m，高度為13m。

　　如圖7所示：其中8排設(shè)置為10層，全部高度為12.05m，另外6排為11層。列距分別為，前29列(入庫(kù)端)6.4m，后6列(出庫(kù)端)6.9m(見(jiàn)表1)。

　　7.華昌項(xiàng)目作業(yè)流程

　　根據(jù)產(chǎn)品庫(kù)存要求和華昌鋁廠實(shí)際，確定自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)流程(見(jiàn)圖8)：

　　8.信息管理和自動(dòng)控制系統(tǒng)

　　信息管理和自動(dòng)控制是物流倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備系統(tǒng)中的精髓，其水平高低決定了物流倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備系統(tǒng)自動(dòng)化水平的高低。完成物流系統(tǒng)中的各種特定的任務(wù)，依靠的是計(jì)算機(jī)信息管理和自動(dòng)化控制技術(shù)與自動(dòng)化物流倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備系統(tǒng)中各技術(shù)部件的有機(jī)組合。系統(tǒng)設(shè)計(jì)目標(biāo)為：

　　(1)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)與工廠ERP系統(tǒng)可無(wú)縫連接;

　　(2)通過(guò)簡(jiǎn)捷明了的人機(jī)操作界面，使操作員輕松完成貨物的入庫(kù)、出庫(kù)操作;

　　(3)通過(guò)設(shè)備作業(yè)調(diào)度系統(tǒng)，調(diào)度輸送機(jī)和堆垛機(jī)等設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，并動(dòng)態(tài)跟蹤貨物的物流路線，自動(dòng)更新庫(kù)存帳目;

　　(4)可生成各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表，滿足各種查詢要求;

　　(5)通過(guò)動(dòng)態(tài)仿真，可實(shí)時(shí)監(jiān)控到設(shè)備(堆垛機(jī)、輸送機(jī))的運(yùn)行和故障情況，便于維護(hù)和檢修;

　　經(jīng)過(guò)研發(fā)，結(jié)果如下：

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