3.4 Ansys模擬分析結(jié)果整理
在拉索張拉過(guò)程中，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)置A、B兩個(gè)監(jiān)控點(diǎn)及整體計(jì)算模型約束詳見(jiàn)圖3.4.1;
根據(jù)拉索張拉Ansys模擬分析，拉索張拉時(shí)對(duì)其它拉索及鋼結(jié)構(gòu)影響整理詳見(jiàn)表二
注：1)、X方向?yàn)槠叫杏谀粔Ψ较�，水平向右為�?，Z為重力方向,方向向上為正;Y為風(fēng)荷載方向，方向垂直于紙面向里為正;
2)、表格中鋼結(jié)構(gòu)位移部分為負(fù)值，說(shuō)明此狀態(tài)下鋼結(jié)構(gòu)變形方向與正方向相反;
3)、列表中拉索預(yù)拉力為灰色區(qū)域表示“主動(dòng)張拉區(qū)”，其他區(qū)域?yàn)椤氨粍?dòng)影響區(qū)”。
3.5結(jié)果分析
1)、從上表可以看出，盡管每步施工狀態(tài)的實(shí)際預(yù)拉力值與理論預(yù)拉力值并不相符，但在狀態(tài)七張拉完畢后，各區(qū)拉索的實(shí)際預(yù)拉力值與理論預(yù)拉力值基本相符;
2)、從上表可以看出：鋼結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力為123MPa,符合規(guī)范要求;
3)、上表中每一步張拉狀態(tài)的鋼結(jié)構(gòu)變形值(X向和Z向)可作為施工過(guò)程中鋼結(jié)構(gòu)變形監(jiān)控的依據(jù)。鋼結(jié)構(gòu)的監(jiān)控點(diǎn)見(jiàn)圖4.4.1所示的A、B兩點(diǎn)。
4、 施工設(shè)備及張拉控制
4.1 施工準(zhǔn)備
1)索體制作及工廠預(yù)張拉
2)耳板、鋼支座等的安裝
3)千斤頂?shù)淖x表器的標(biāo)定
4)張拉工裝設(shè)計(jì)及生產(chǎn)
4.2 張拉工裝使用方法
本工程采用圖4.1所示工裝來(lái)張拉拉索，與工裝配套的為液壓聯(lián)動(dòng)穿心帶讀表器的千斤頂，單個(gè)千斤頂?shù)淖饔?a target='_blank' style='font-size:1em; border-bottom:1px dotted blue;'>荷載為500kN。聯(lián)動(dòng)千斤頂共4套，張拉工裝共4套。
單根拉索張拉步驟如下：
將鉤塊放入耳板內(nèi)→用M16的螺栓將擋板固定→安裝拉桿→安裝夾板，將拉索夾住→空心千斤頂就位→擰緊螺帽(張拉工裝安裝完畢)→用液壓泵向空心千斤頂中注入壓力油→當(dāng)索頭螺桿（詞條“螺桿”由行業(yè)大百科提供）露出平板橫梁時(shí)，擰上M110的圓螺母(注意：不需擰緊) 繼續(xù)張拉 當(dāng)張拉到額定油壓時(shí)，擰緊螺母 釋放千斤頂油壓 撤除張拉工裝 擰上鎖緊螺母。
4.3 索頭位移量的計(jì)算方法
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