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　　近年來隨著工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電子產(chǎn)品行業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)品不斷向高集成、大功率和小型化發(fā)展，以滿足市場的不同需求。如在電子電器、燈具、手機等領(lǐng)域，內(nèi)部電子元件和邏輯電路向微型化、密集化方向發(fā)展，工作中會產(chǎn)生大量的熱量，如果這些熱量不能及時的傳導(dǎo)出去，會對電子產(chǎn)品的穩(wěn)定可靠性（詞條“可靠性”由行業(yè)大百科提供）產(chǎn)生重大影響，影響產(chǎn)品壽命。這需要導(dǎo)熱界面材料輔助，它具有優(yōu)異的導(dǎo)熱散熱性能，能夠為電子元器件提供安全可靠的散熱途徑，同時又能夠起到絕緣和減震的作用，且加工性能好。在這方面導(dǎo)熱硅橡膠具有一定的優(yōu)勢，它良好的導(dǎo)熱性、絕緣性、彈性和密封性等性能能夠滿足以上特定領(lǐng)域的需求。

　　1、有機硅橡膠導(dǎo)熱的機理

　　有機硅膠本身的導(dǎo)熱性差，一般導(dǎo)熱系數(shù)只有0.168W/(m·k)，要賦予有機硅膠優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，主要方法是填充導(dǎo)熱性好的金屬填料(如Al、Ag等)與無機非金屬材料(如AlN、SiC、Al2O3等)，其中無機非金屬材料在工業(yè)生產(chǎn)中最常用。不同類型填充材料，硅橡膠導(dǎo)熱機理均有差異，金屬材料填充主要是靠電子運動進行導(dǎo)熱;非金屬材料填充，熱擴散速度主要取決于鄰近原子的震動及結(jié)合基團，所以在采用非金屬材料作為導(dǎo)熱填料時，提高體系中的導(dǎo)熱“堆砌度”是提高導(dǎo)熱系數(shù)的主要手段，這是因為導(dǎo)熱填料之間緊密接觸，導(dǎo)致接觸點增多，高分子材料內(nèi)部形成類似網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱網(wǎng)鏈。

　　2、提高有機硅膠導(dǎo)熱性能的途徑

　　高效導(dǎo)熱與散熱是延長電子產(chǎn)品工作壽命的重要方式之一。目前，提高有機硅膠導(dǎo)熱性能的途徑主要有以下幾個方面。

　　●填充高導(dǎo)熱填料

　　●填充混合導(dǎo)熱填料

　　●對導(dǎo)熱填料進行表面處理

　　●改善加工工藝

　　3、有機硅導(dǎo)熱材料的種類和應(yīng)用

　　3.1 導(dǎo)熱硅膏

　　導(dǎo)熱硅膏(散熱膏)是以硅油（詞條“硅油”由行業(yè)大百科提供）為基體，摻混導(dǎo)熱填料，機械混合成膏狀物，具有隨時定型、導(dǎo)熱系數(shù)高、不固化、對界面材料無腐蝕等特點。在LED燈具、電子設(shè)備、電器設(shè)備、通訊設(shè)備、電源模塊等領(lǐng)域中，各種電子元件之間有許多接觸面和裝配面，他們之間存在空隙，導(dǎo)致熱流不暢，為了解決這一問題，通常在接觸面之間填充導(dǎo)熱硅膏，利用導(dǎo)熱硅膏的流動來排除界面間的空氣，降低乃至消除熱阻。如市場上白云化工SGH233導(dǎo)熱硅脂系列。

　　3.2 導(dǎo)熱阻燃

　　有機硅膠材料是高分子聚合物（詞條“聚合物”由行業(yè)大百科提供）材料，易燃。在電子電器行業(yè)中，元器件工作中不能及時高效散熱，熱量聚集一定程度，可能會引起火災(zāi)。因此，導(dǎo)熱阻燃型硅橡膠成為了電源、電子電器、照明等行業(yè)中的主要產(chǎn)品。白云化工致力于研究有機硅導(dǎo)熱阻燃膠10多年，主要系列產(chǎn)品有SKF452/SKF323系列，該系列產(chǎn)品為單組分脫醇型硅酮膠，環(huán)保，無腐蝕，燃燒時不會放出濃煙或有毒氣體，同時具有良好的電絕緣性能，對大部分材料具有優(yōu)良的粘結(jié)性，能夠滿足客戶對導(dǎo)熱性產(chǎn)品的需求。

　　3.3導(dǎo)熱灌封

　　導(dǎo)熱灌封硅橡膠一般為雙組分，主要應(yīng)用于 LED照明組件，電子控制單元，傳感器、家用電器等內(nèi)部電子器件密封，常采用局部灌封和整體灌封方式。區(qū)別是局部灌封是對大功率器件進行灌封，使其通過導(dǎo)熱灌封硅橡膠材料與散熱體連接在一起，使產(chǎn)生的熱量能夠迅速的傳到散熱體;整體灌封是對印制線路板上的所有元器件全部灌封，使其產(chǎn)生的熱量能夠迅速擴散，直接散發(fā)到外界環(huán)境中。白云產(chǎn)品SLF385雙組分加成型導(dǎo)熱灌封膠，具有室溫固化，低黏度，流動性好，排泡迅速，優(yōu)良的導(dǎo)熱和絕緣性能。