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壓鑄鋅鋁件拋光時(shí)需注意些什么?

回答:1  瀏覽:7060  提問(wèn)時(shí)間:2012-7-16
壓鑄鋅鋁件拋光時(shí)需注意些什么?
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表面處理網(wǎng):在進(jìn)行機(jī)械拋光前,首先必須對(duì)壓鑄質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。因?yàn)椴磺‘?dāng)?shù)哪>咴O(shè)計(jì)與鑄造技術(shù)會(huì)導(dǎo)致表面層產(chǎn)生缺陷,如縫隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等疵病,這是潛在的腐蝕源和影響鍍層質(zhì)量的主要因素之一。壓鑄質(zhì)量不合格,不可進(jìn)入拋光工序,要求表面光潔、致密、平整,無(wú)冷紋,無(wú)氣孔。 拋光時(shí)要注意壓鑄件表層細(xì)致而內(nèi)部組織較為疏松的特點(diǎn),若把表面致密層拋掉而露出疏松層,就會(huì)出現(xiàn)越拋磨越毛的現(xiàn)象,從而嚴(yán)重影響電鍍層的結(jié)合力,而且鋅合金硬度低,因此對(duì)鋅壓鑄件,應(yīng)盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。
若制件表面較粗糙,絲流和傷痕必須進(jìn)行磨光時(shí),宜采用較低的轉(zhuǎn)速(1200~1400r/min)和較小直徑的磨輪(≤250mm),操作時(shí)切忌用力過(guò)猛,不可將表面致密層拋掉。在進(jìn)行布輪拋光操作時(shí),應(yīng)選擇合適的轉(zhuǎn)速(1400~1800r/min)、拋輪材料(整細(xì)布或氈毛)和拋輪直徑(≤300mm)。若轉(zhuǎn)速太快、用力過(guò)猛、拋輪上缺乏拋光膏時(shí),會(huì)使零件表面形成肉眼不易分辨的細(xì)麻點(diǎn)和皺紋,不僅裝飾性受到影響,還會(huì)造成起泡脫皮。操作時(shí)注意輕拋輕放,拋光后的零件盡快電鍍,放置時(shí)間太長(zhǎng),會(huì)影響鍍層的外觀和結(jié)合力。
回答時(shí)間:2012-7-16

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