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母線加工機(jī)

補(bǔ)充:0  瀏覽:13032  發(fā)布時(shí)間:2013-2-17
  母線加工機(jī)有沖、剪、折三個(gè)加工單元,主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線,只需用相應(yīng)的加工單元,就能方便、快捷的對(duì)銅、鋁排進(jìn)行剪切、沖孔(圓孔、腰型孔),折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。廣泛用于高低壓開關(guān)柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關(guān)、通訊設(shè)備、家用電器、船舶制造、辦公自動(dòng)化設(shè)備、電梯制造、機(jī)箱機(jī)柜制造等電氣成套制造行業(yè)。
  主要特點(diǎn)
  1、剪切單元采用通用的雙刀式剪切,剪口平整,無(wú)毛刺。
  
  2、沖孔單元采用六模位整體式轉(zhuǎn)盤,保證了上模和下模的絕對(duì)對(duì)中,延長(zhǎng)了模具的使用壽命。無(wú)需更換模具,使用更加方便快捷,生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)沖孔單元。
  3、折彎單元采用封閉式整體框架結(jié)構(gòu),使其在加工平彎及壓花時(shí)更均勻,大大提高了批量生產(chǎn)時(shí)的重復(fù)定位精度,并延長(zhǎng)了使用壽命。
  4、折彎單元采用臥式加工,在加工時(shí)更安全方便。
  5、機(jī)器的三個(gè)工作工位可以同時(shí)工作,互不影響,大大提高了工作效率。
  6、每個(gè)加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié),減少加工輔助時(shí)間、提高生產(chǎn)效率。
  7、液壓油箱采用厚鋼板焊接,并作了磷化處理,使液壓油長(zhǎng)期使用不會(huì)變質(zhì)。
  8、液壓膠管采用國(guó)標(biāo)A型連接方式,即耐用而方便維修。
  9、機(jī)器上將有腳輪,可以方便的移動(dòng)
  用途
  母線加工機(jī)是參照國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品,并結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際,為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計(jì)的配套設(shè)備。最適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場(chǎng)使用。
  使用方法
  使用前應(yīng)檢查插頭及電源線是否正常,接通電源,打開電源開關(guān)(綠色開/紅色關(guān)),正常工作時(shí)無(wú)需關(guān)閉開關(guān),不工作時(shí)請(qǐng)切斷電源。
  本機(jī)在沖孔和切排時(shí)可根據(jù)機(jī)組工作臺(tái)面上的限位裝置進(jìn)行操作,您可調(diào)好限位裝置,然后工件靠在限位裝置上,確保工作沖孔或切排尺寸。
  當(dāng)您在使用沖孔時(shí),請(qǐng)將換向手柄打至標(biāo)有沖孔字樣的位置;在使用沖孔完成后,把手柄打至回油標(biāo)貼位置即可。
  當(dāng)您在使用切排時(shí),請(qǐng)將換向手柄打至標(biāo)有切排字樣的位置;在使用切排完成后,把手柄打至回油標(biāo)貼位置即可。
  當(dāng)您在使用彎排時(shí),請(qǐng)將換向手柄打至標(biāo)有彎排字樣的位置;在使用彎排完成后,把手柄打至回油標(biāo)貼位置即可。
  安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
  操作前
  1、首次開機(jī)前必須先給油箱注油,以免損壞油泵。
  2、必須認(rèn)真閱讀本使用說(shuō)明書,熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
  3、不要帶圍巾或穿大衣之類的衣服操作。
  4、用正確的方法進(jìn)行工作,以便在發(fā)生故障時(shí)盡快停車和擺脫危險(xiǎn)。
  5、如果環(huán)境溫度低于0℃時(shí),工作前應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘。
  操作中
  1、裝、調(diào)試(對(duì)模、調(diào)整刀片間隙)或拆卸模具,必須由熟悉機(jī)器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行。
  2、機(jī)器在正常工作時(shí),切勿把手或身體的一部分放在上下模(刀片)之間,以免發(fā)生事故。
  3、一切雜物及工具勿放在工作臺(tái)上,以免軋入模具或刀口而造成事故。
  4、由于本機(jī)器可多人操作,所以必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。
  5、一定要根據(jù)銅排(或鋁排)的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。
  6、在更換模具時(shí)一定要停機(jī),以免發(fā)生危險(xiǎn)。
  7、在操作時(shí),拿著工件等待滑塊下行時(shí)必須小心。
  8、應(yīng)定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度,如發(fā)現(xiàn)刃口變鈍,應(yīng)及時(shí)修磨或更換。
  9、保持油液清潔及油路暢通,每班給各單元運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油。
  10、電氣與液壓元件必須保證動(dòng)作靈活與位置正確,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)必須立即停車檢查。
  操作后
  操作完后,一定要按下列順序安全關(guān)機(jī):
 。1)關(guān)斷各單元工作按鈕。
 。2)關(guān)斷操作盤上的電源開關(guān)。
 。3)關(guān)斷主電路空氣開關(guān)。
  (4)關(guān)斷車間電源開關(guān)

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