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淺談焊角開(kāi)裂的成因和預(yù)防措施

來(lái)源:中國(guó)門(mén)窗&配套材料網(wǎng)收集整理  作者:*  日期:2008-1-16
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  PVC型材屬冷脆性材料,在冬季的組裝和安裝過(guò)程中比較容易引發(fā)型材焊角開(kāi)裂問(wèn)題。到底型材焊角開(kāi)裂與型材質(zhì)量、組裝工藝以及安裝操作有些什么關(guān)系,怎樣才能更好地控制和避免型材焊角開(kāi)裂問(wèn)題呢?下面結(jié)合一些業(yè)內(nèi)人士的觀(guān)點(diǎn)談?wù)勥@方面的問(wèn)題。
  <b>一、開(kāi)裂的現(xiàn)象</b>


  塑料門(mén)窗的開(kāi)裂情況幾乎都集中在框和扇的縫角部位。開(kāi)裂方式一般可歸為兩種情況:一種是從焊角的內(nèi)角角頂開(kāi)始,以比較規(guī)律的直線(xiàn)沿焊縫開(kāi)裂。


  <b>二、“焊縫開(kāi)裂”產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施</b>

  
  造成的焊縫開(kāi)裂的原因業(yè)內(nèi)的看法比較統(tǒng)一其主要原因是焊接工藝存在問(wèn)題,焊角強(qiáng)度達(dá)不到應(yīng)有的數(shù)值,導(dǎo)致焊角開(kāi)裂。


  如下幾方面的焊接工藝將對(duì)焊角強(qiáng)度產(chǎn)生直接的影響,也對(duì)焊縫開(kāi)裂產(chǎn)生著重要的影響,值得注意:


  1、型材下料的幾何尺寸精度,如長(zhǎng)度、角度,框和扇的對(duì)角線(xiàn)公差必須保證在2~3mm以?xún)?nèi),以避免焊接余量和焊接熔化量不均,焊角強(qiáng)度降低,同時(shí)可避免在焊角產(chǎn)生過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力。


  2、焊板質(zhì)量和焊接溫度的設(shè)置。焊板上的溫度分布必須均勻,焊板的設(shè)置溫度和實(shí)際溫度的吻合性要好;設(shè)置的加熱溫度過(guò)高或過(guò)低都將使焊角強(qiáng)度降低。


  3、進(jìn)給壓力的設(shè)置。焊角強(qiáng)度與進(jìn)給壓力的關(guān)系應(yīng)該是:隨著進(jìn)給壓力的增大,焊角強(qiáng)度增大,進(jìn)給壓力超過(guò)一個(gè)最佳值時(shí),焊角強(qiáng)度反而下降。另外要注意前后壓鉗壓力的設(shè)置應(yīng)保證型材不變形、不位移,在焊接過(guò)程中一旦型材發(fā)生位移,焊角強(qiáng)度將嚴(yán)重下降。


  4、型材靠板的調(diào)整和使用。必須調(diào)整好靠板的直線(xiàn)度和垂直度,以及靠板內(nèi)側(cè)與鉗口邊緣的相對(duì)位置,型材靠板調(diào)整不當(dāng),將使型材產(chǎn)生錯(cuò)位和偏熔偏焊,嚴(yán)重影響著型材的焊角強(qiáng)度。型材靠板高度應(yīng)與型材高度相直協(xié)調(diào)(前者稍低),有些組裝廠(chǎng)靠板不齊全,用小系列型材的靠板來(lái)焊大寬度的型材,這是不可取的。


  5、焊布的質(zhì)量和清潔。對(duì)于使用期限已過(guò)或已穿孔的焊布應(yīng)及時(shí)更換,同時(shí)應(yīng)注意保持焊布的清潔有粘附物要及時(shí)清除。有些組裝廠(chǎng)為了節(jié)省工時(shí),上好膠條后再焊接型材,致使焊布粘膠,弄得焊布黑黑的一片膠料,這是一種只追求效率而不追求質(zhì)量的做法。


  另外,不宜采用同一工藝參數(shù)焊接不同品種規(guī)格的型材或不同廠(chǎng)家的型材。


  <b>三、“材料開(kāi)裂”的原因</b>


  型材產(chǎn)生“材料開(kāi)裂”與型材本身的內(nèi)應(yīng)力和型材所受到的外應(yīng)力均有關(guān)系,當(dāng)外應(yīng)力大于內(nèi)應(yīng)力時(shí),型材便產(chǎn)生“材料開(kāi)裂”。


  1、型材在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程中使型材產(chǎn)生“材料開(kāi)裂”的不利因素。


 、佟⒑附情_(kāi)裂的小端面問(wèn)題。有人通過(guò)焊角開(kāi)裂的模擬試驗(yàn),對(duì)塑料門(mén)窗的角部做壓力破壞性容易開(kāi)裂的型材試驗(yàn),得出如下結(jié)論:容易開(kāi)裂的型材,其焊角強(qiáng)度的試驗(yàn)值通常也較低。而焊角強(qiáng)度低的型材多集中在小端面型材上,因面小端面型材較容易產(chǎn)生焊角開(kāi)裂。因此,用小端面型材制作窗框、窗扇時(shí),其尺寸不宜過(guò)大。


 、、型材的可焊性問(wèn)題。不同廠(chǎng)家不同配方的同種型材在常溫下其可焊性一般來(lái)說(shuō)差別并不是很大,但當(dāng)環(huán)境溫度低于15℃時(shí)情況就不一樣了,溫度越低,不同配方的焊角強(qiáng)度值落差就越大,建議組裝廠(chǎng)通過(guò)對(duì)比試驗(yàn),選用低溫條件下可焊性好的型材。


  ③、型材擠出加工中的塑化度。有人通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),型材的材料開(kāi)裂現(xiàn)象與型材的塑化度有著明顯的關(guān)系,塑化不良或塑化過(guò)度的型材都容易產(chǎn)生“材料開(kāi)裂”。因此在型材生產(chǎn)過(guò)程中,廠(chǎng)家應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝,把握適合的塑化度,使型材達(dá)到較佳的性能,具有最好的承受外界應(yīng)力的能力。


  2、焊接與組裝對(duì)“材料開(kāi)裂”的影響及其預(yù)防措施。


  除了本文中的第二點(diǎn)外,還有如下幾方面對(duì)型材的“材料開(kāi)裂”有著明顯的影響。


 、、焊接環(huán)境溫度。焊接環(huán)境溫度較低時(shí)(≤15℃)所焊的框、扇較容易發(fā)生焊角開(kāi)裂的情況,這與焊接過(guò)程中型材產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力有關(guān)。在型材焊接時(shí),端面被焊板加熱至熔融狀態(tài),但端面附近型材卻處于常溫狀態(tài),這樣就在焊接區(qū)和型材區(qū)之間形成一個(gè)溫度梯度分布區(qū)域。在冷卻過(guò)程中,這一狹小的區(qū)域內(nèi)就會(huì)由于型材冷卻、收縮不均勻而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,焊接溫度與環(huán)境溫度相差越大,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力就越大。在內(nèi)應(yīng)力與外應(yīng)力的共同作用下,焊角就會(huì)從這一狹小的區(qū)域開(kāi)裂,而往往不是從焊縫開(kāi)始開(kāi)裂。因此,有條件的組裝廠(chǎng)其焊接車(chē)間的環(huán)境溫度必須保持在16℃以上,而且冬季戶(hù)外環(huán)境比較低時(shí),型材必須在室內(nèi)貯存24小時(shí)以上。沒(méi)有條件的組裝廠(chǎng)在型材焊接前應(yīng)想辦法將型材、焊機(jī)平臺(tái)和壓鉗預(yù)熱。


  ②、清角作業(yè)。在清理框、扇內(nèi)角的焊瘤時(shí),應(yīng)避免用扁鏟刀鑿擊而產(chǎn)生的刀痕,產(chǎn)生的刀痕會(huì)成為后道工序安裝壓邊時(shí)應(yīng)力集中最嚴(yán)重的部位。


  ③、滑軌壓條的開(kāi)料尺寸。為了防止壓條之間或鋁滑軌與邊框的配合出現(xiàn)縫隙,很多組裝廠(chǎng)在確定壓條和鋁滑軌的尺寸時(shí)往往取高不取低,如果壓條和鋁滑軌的尺寸的余量過(guò)大,往往導(dǎo)致安裝時(shí)框、扇角部被撐裂。建議壓條和鋁滑軌的下料尺寸按每樘框、扇的實(shí)際尺寸進(jìn)行操作。


  3、安裝對(duì)“材料開(kāi)裂”的影響及其預(yù)防措施

  ①、在冬季安裝塑料窗時(shí),應(yīng)減少戶(hù)外作業(yè)的工作。一方面可以避免框扇在安裝時(shí)處于懸空狀態(tài)而造成角部開(kāi)裂,另一方面可以避免室外冷環(huán)境對(duì)材料的冷脆影響。


 、、門(mén)窗洞口的位置必須橫平豎直,洞口尺寸大小適宜。洞口歪斜不規(guī)范,造成相鄰兩窗框的夾角不等于90°,使框、扇的角部應(yīng)力加大。


 、、固定方法應(yīng)優(yōu)選采用固定片固定法,盡量不采用膨脹螺釘內(nèi)附固定法,且固定片安裝的間距應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求。由于膨脹螺釘?shù)木o固作用和不可變形的特性,它不但不能緩解和消除窗框所受的應(yīng)力,甚至還會(huì)增加應(yīng)力、引發(fā)焊角開(kāi)裂。


 、堋⒋翱蚺c洞口之間的伸縮縫內(nèi)必須采用泡沫塑料或其它彈性材料填塞,避免在溫度變化時(shí)影響塑窗的尺寸變化。


  影響型塑料門(mén)窗焊角開(kāi)裂的因素較為復(fù)雜,既可能是型材的內(nèi)在質(zhì)量問(wèn)題,也可能是門(mén)窗組裝和安裝方面的問(wèn)題,這樣就要求型材生產(chǎn)企業(yè)與組裝廠(chǎng)及其它用戶(hù)加深技術(shù)交流合作,從各方面同時(shí)入手,采取合理的應(yīng)對(duì)措施,才可能達(dá)到減少和預(yù)防型材焊角發(fā)生開(kāi)裂的目的。

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