根據(jù)被加工零件的尺寸選用
規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控銑床，其工作臺寬度多在400mm以下，它最適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓銑削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門式銑床，工作臺在500—600mm以上，用來解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。
根據(jù)加工零件的精度要求選用
我國已制定了數(shù)控銑床的精度標(biāo)準(zhǔn)，其中數(shù)控立式銑床升降臺銑床已有專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其直線運動坐標(biāo)的定位精度為0.04/300mm，重復(fù)定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。實際上，機床出廠精度均有相當(dāng)?shù)膬淞�，比國家�?biāo)準(zhǔn)的允差值大約壓縮20%左右。因此，從精度選擇來看，一般的數(shù)控銑床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件，則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控銑床。
根據(jù)加工零件的加工特點來選擇
對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可如果加工部位是曲面輪廓，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動和三坐標(biāo)聯(lián)動的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，這時機床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。
根據(jù)零件的批量或其他要求選擇
對于大批量的，用戶可采用專用銑床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復(fù)投產(chǎn)的話，那么采用數(shù)控銑床是非常合適的，因為第一批量中準(zhǔn)備好多工夾具、程序等可以存儲起來重復(fù)使用。從長遠(yuǎn)考慮，自動化程度高的銑床代替普通銑床，減輕勞動者的勞動量提高生產(chǎn)率的趨勢是不可避免的。
數(shù)控銑床的安裝
一般的數(shù)控銑床是機電一體化設(shè)計，從制造廠發(fā)貨到用戶，都是整機裝運，不需解體包裝。因此用戶收到機床后，只需按說明書的規(guī)定進行即可。注意以下幾個方面：
開箱
機床開箱后，首先根據(jù)包裝標(biāo)志找到隨機技術(shù)文件，按技術(shù)文件中的裝箱清單清點附件、工具、備件等。如箱內(nèi)實物與裝箱單不符，應(yīng)及時與制造廠聯(lián)系。然后，仔細(xì)閱讀說明書，按說明書指導(dǎo)進行安裝工作。
吊運
按照說明書中的吊裝圖，在適當(dāng)?shù)奈恢脡|上木塊或厚布，防止鋼絲繩碰傷油漆和加工面。在吊運過程中，應(yīng)盡量降低機床的重心。如果，數(shù)控機床的電龜是分離的，則電柜頂部一般有吊環(huán)供吊運時使用。
調(diào)整
對于數(shù)控銑床，主機是整機發(fā)運，出廠前都一調(diào)整好，用戶在安裝中應(yīng)注意：油壓的調(diào)整、自動潤滑的調(diào)整以及重點檢查防止升降臺垂向下滑裝置是否起作用等。
數(shù)控銑床的調(diào)試與驗收
對于一般的數(shù)控銑床來說，主機是整機發(fā)運，出廠前都已調(diào)整好。但用戶在使用前仍需注意以下幾點：
數(shù)控銑床的調(diào)試
油壓的調(diào)整。
因為液壓變速、液壓拉力等機構(gòu)都需要合適的壓力，所以機床開箱后，清除防銹用的油封，即向油池中灌油，開動油泵調(diào)整油壓，一般在1—2Pa的壓力即可。
自動潤滑的調(diào)整
數(shù)控銑床大多采用自動定時定量潤滑站供油，開車前檢查一下潤滑油泵是否按規(guī)定的時間啟動。這些時間的調(diào)整一般由繼電器進行的。
重點檢查防止升降臺垂向下滑裝置是否作用。
檢查方法很簡單，在機床通電的情況下，在床身固定表座，用千分表測頭指向工作臺面，然后將工作臺突然斷電，通過千分表觀察工作臺面是否下沉，變化在0。01—0。02mm是允許的，下滑太多會影響批量加工零件的一致性。此時，可調(diào)整自鎖器調(diào)節(jié)。
數(shù)控銑床的驗收
對于數(shù)控銑床的驗收，目前主要根據(jù)國家頒布的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。有ZBJ54014-88，ZBnJ54015-88兩種。機床出廠前已在制造廠內(nèi)按上述兩項標(biāo)準(zhǔn)檢查合格，由質(zhì)檢部門簽發(fā)的產(chǎn)品合格說明書，用戶可按照合格說明書中的項目，根據(jù)本單位實際掌握的檢測手段，抽檢或全部復(fù)檢各項精度，如有不合格項目，可向制造廠提出交涉。如果復(fù)檢數(shù)據(jù)符合出廠合格證的要求，則可記錄入檔案，作為以后參考。
