4．企業(yè)素養(yǎng)偏低，自主創(chuàng)新能力較弱
企業(yè)素養(yǎng)偏低表現(xiàn)在管理水平和創(chuàng)新能力低，而員工素質(zhì)偏低則主要表現(xiàn)在操作水平低、創(chuàng)新能力弱，提高企業(yè)素養(yǎng)與員工素質(zhì)是鋁工業(yè)企業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)之一。
中國鋁加工業(yè)企業(yè)自主創(chuàng)新能力較弱主要表現(xiàn)在：一是技術(shù)創(chuàng)新機(jī)構(gòu)不健全，科技活動(dòng)層次較低；二是科技開發(fā)與創(chuàng)新的投入明顯不足；三是缺乏自主核心技術(shù)和自主品牌；四是重大科技成果轉(zhuǎn)化率低；五是高級科技人員和高級管理人員嚴(yán)重不足。
5．投資稍有盲目性，持續(xù)快速發(fā)展出現(xiàn)過熱傾向 中國與世界經(jīng)濟(jì)一體化程度在日益加深，成為世界制造業(yè)基地的程度也在日益擴(kuò)大。作為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)基本原材料的鋁材只有隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而增加，才能滿足經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。正因?yàn)橥顿Y者看到了國內(nèi)外的這個(gè)巨大市場需求，及中國鋁冶煉和鋁加工技術(shù)的不斷成熟和完善，正大力投資中國鋁加工業(yè)。在2002-2010年這段時(shí)間內(nèi)，對板帶箔項(xiàng)目投資約1000億元，為1953-2001年投資總額的9.5倍，平均每年的投資為110億元，形成熱軋生產(chǎn)能力400萬t/a，冷軋300萬t/a，雙零箔25萬t/a；對擠壓材項(xiàng)目的投資約105億元，形成約120萬t/a的產(chǎn)能。在9年時(shí)間內(nèi)形成這么大的生產(chǎn)能力，在世界鋁加工業(yè)史上也是絕無僅有的。
一個(gè)首當(dāng)其沖的問題是，這么大的生產(chǎn)能力到哪里去找市場？另一個(gè)問題是多數(shù)企業(yè)的主要產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雷同，缺乏獨(dú)特性和創(chuàng)新性，這種雷同產(chǎn)品的生產(chǎn)能力形成過于集中的現(xiàn)象，實(shí)質(zhì)上是投資的一種盲目性，以致出現(xiàn)投資過熱的傾向。
四、中國鋁加工業(yè)的發(fā)展趨勢
1．逐步進(jìn)行行業(yè)整合，打造中國鋁加工產(chǎn)業(yè)基地 雖然目前我國工業(yè)現(xiàn)代化總體上處于中期的后期階段，但仍屬快速發(fā)展階段。一是可以及早做好行業(yè)整合的前期準(zhǔn)備工作，做好規(guī)劃和安排；二是由于發(fā)展的不平衡，長三角、珠三角和環(huán)渤海地區(qū)市場經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，有望較早進(jìn)入工業(yè)現(xiàn)代化的后期階段，即優(yōu)勝劣汰、兼并重組的整合階段。一些設(shè)備、工藝落后，物耗、能耗高，污染、浪費(fèi)嚴(yán)重的作坊式企業(yè)將堅(jiān)決淘汰；規(guī)模經(jīng)濟(jì)以上企業(yè)將逐步兼并重組，提高集約化程度。一些領(lǐng)軍性企業(yè)，如中鋁西南鋁業(yè)（集團(tuán)）公司、中鋁東北輕合金公司、山東南山集團(tuán)輕合金公司等要提倡做大做強(qiáng)，爭取早日形成幾個(gè)世界上著名的加工企業(yè)，如美鋁、加鋁等，或造就一批世界名牌產(chǎn)品；一些中小企業(yè)如吉林麥達(dá)斯、常鋁鋁業(yè)、無錫錦繡等要求做專做精。
要充分利用市場經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展為鋁加工提供的資金和市場的歷史機(jī)遇，不失時(shí)機(jī)地打造珠三角、長三角、環(huán)渤海及洛陽地區(qū)的鋁加工產(chǎn)業(yè)基地。千萬不能籠統(tǒng)地要求所有企業(yè)都做大做強(qiáng)，要求行業(yè)中所有企業(yè)做大做強(qiáng)是不科學(xué)的、不切合實(shí)際的、也是不可能的。即使市場經(jīng)濟(jì)非常發(fā)達(dá)的德國，也是中小企業(yè)占大多數(shù)，而且由于中小企業(yè)產(chǎn)品的多樣靈活性和基本功扎實(shí)，創(chuàng)造了許多世界頂尖品牌，其營業(yè)額占德國企業(yè)總營業(yè)額的40%以上。所以，應(yīng)該是少數(shù)企業(yè)做大做強(qiáng)、更多企業(yè)做專做精，大而強(qiáng)和專而精企業(yè)相輔相成，各自發(fā)揮優(yōu)勢，優(yōu)勢互補(bǔ)，相得益彰，和諧發(fā)展，構(gòu)成中國現(xiàn)代化鋁加工工業(yè)體系。
2．以高精尖致勝，逐步占領(lǐng)世界鋁加工材高端市場 我國鋁加工材的產(chǎn)量和消費(fèi)量已連續(xù)3年居世界第一，我國一直大量進(jìn)口精密鋁板帶材，2007年仍進(jìn)口高達(dá)49.7萬t。如果我國現(xiàn)有和在建、新建鋁加工企業(yè)，都瞄準(zhǔn)國際高端鋁加工材市場，采用世界和我國先進(jìn)的高精尖設(shè)備，集中睿智精英，大力開展技術(shù)創(chuàng)新，生產(chǎn)高檔次的精密鋁板帶材，替代進(jìn)口，占領(lǐng)世界鋁材高端市場，就一定既能滿足國內(nèi)外市場的需求，又能獲取非常豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。
3．立足技術(shù)創(chuàng)新、大力實(shí)現(xiàn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化 技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展取之不盡、用之不竭的動(dòng)力源泉。近幾年來，我國鋁加工工業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新方面取得了很大成績，今后不論是已有企業(yè)還是在建、新建企業(yè)，都將會關(guān)注、重視和立足于技術(shù)創(chuàng)新，把技術(shù)創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展壯大和市場競爭之本，并且將會下大力氣進(jìn)行創(chuàng)新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，通過產(chǎn)業(yè)化的不斷完善和提高來形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的獨(dú)有專利技術(shù)。首先，我國已有的引進(jìn)、消化、再創(chuàng)新技術(shù)如短流程、節(jié)能、環(huán)保、高效的鑄軋技術(shù)等，都應(yīng)盡早建成連續(xù)化、自動(dòng)化的現(xiàn)代生產(chǎn)線；其次，要加強(qiáng)集成創(chuàng)新，使我國引進(jìn)的和自主創(chuàng)新的先進(jìn)技術(shù)有機(jī)結(jié)合，配套成龍，盡早產(chǎn)業(yè)化，為我國鋁加工業(yè)的現(xiàn)代化做出新貢獻(xiàn)。
4．國產(chǎn)設(shè)備將逐步取代進(jìn)口設(shè)備，自主技術(shù)將遍地開花 我國鋁加工設(shè)備和工藝技術(shù)發(fā)展很快，在不斷引進(jìn)、消化吸收和再創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的中國制造鋁加工裝備和工藝技術(shù)將越來越多，水平也越來越高，突出的優(yōu)點(diǎn)是性價(jià)比高，在國內(nèi)外市場上將具有很強(qiáng)的競爭力。目前國產(chǎn)鋁加工設(shè)備能滿足國內(nèi)80%以上的需求，而且出口也在不斷增加。因此可以預(yù)見，大約在今后5～10年內(nèi)，國產(chǎn)鋁加工設(shè)備將基本取代進(jìn)口設(shè)備，只有少量特殊要求的高精尖設(shè)備還將由國外進(jìn)口。
與此同時(shí)，我國鋁加工工藝將積極向短流程、連續(xù)化、自動(dòng)化方向發(fā)展，以達(dá)到高效率、高品質(zhì)、節(jié)能、降耗、環(huán)保的目的；而在鋁加工產(chǎn)品方面，將進(jìn)一步推進(jìn)品牌戰(zhàn)略，努力向多品種、高精尖方向發(fā)展，既能滿足國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化和高新科技發(fā)展的需要，也將不斷增強(qiáng)其在國內(nèi)外市場的競爭力。
5．科學(xué)發(fā)展觀逐步深入人心，各類型大中小企業(yè)和諧發(fā)展 我國鋁加工企業(yè)在所有制上將繼續(xù)多樣化發(fā)展，國企、民企、合營、外資等齊頭并進(jìn)，在發(fā)展規(guī)模上將是大而強(qiáng)和專而精并存，共同組成中國的現(xiàn)代化鋁加工工業(yè)。
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