其中：Al2 O3·nH2O為水合氧化鋁，HX為膠溶劑

　　系數(shù)：b<< a、c、n

　　二．物化性能：

　　本系列產(chǎn)品分別為半透明、乳白色粘稠膠體或微黃色玻璃體狀固體及透明、半透明狀或白色懸浮液體。溶于水可制成不同濃度的液態(tài)溶膠，并具有觸變性、膠粘性、易分散性、水溶可逆性、穩(wěn)定性、帶正電性、吸附性、成膜性等特性。不揮發(fā)、不可燃、無毒、無臭，高溫脫水后生成活性氧化鋁。

　　鋁溶膠是帶正電荷的羽毛狀氧化鋁膠粒分散在水中的膠體溶液,系水合氧化鋁凝膠在膠溶劑的作用下生成幾個(gè)毫微米到上百毫微米大小顆粒的較為穩(wěn)定的膠體溶液。利用鋁溶膠中心粒子（Al2O3·nH2O）的高度分散性及其進(jìn)一步脫水可成為極其微小的活性氧化鋁顆粒，它具有較高的表面能和化學(xué)活性，比較容易與有關(guān)組分生成新的氧化鋁合成物。在各工業(yè)領(lǐng)域中的用途甚廣，它可與硅溶膠并用，也可單獨(dú)使用。

　　三．主要用途：

　　(一)、在無機(jī)纖維及耐火材料工業(yè)的應(yīng)用

　　利用鋁溶膠的粘結(jié)性、成膜性和耐熱性，可將其用作玻璃纖維、石棉、陶瓷纖維等無機(jī)纖維的粘結(jié)劑使用，以取代羧基甲基纖維素（C.M.C）從而大大增強(qiáng)制品（板、氈、布、紙）的耐高溫性能，并能成型任意形狀。

　　用鋁溶膠和硅酸鋁纖維等可制成陶瓷紙，用于鋁、鋼錠模的脫模材料；將陶瓷紙?jiān)诠枞苣z中浸潤(rùn)后，便可制成各種形狀的冶煉出口槽材料；陶瓷紙還可卷制成反應(yīng)塔、反應(yīng)管等優(yōu)良的保溫材料。

　　鋁溶膠與耐火材料粉末或無機(jī)纖維混合，可調(diào)制成任意粘稠度的耐熱被覆材料、灌鑄型耐火材料和噴涂材料及鋼爐修補(bǔ)料。鋁溶膠的固態(tài)成分幾乎全由氧化鋁組成，比水玻璃或粘土類材料具有更高的耐熱性，且可用作高純度耐火材料的粘結(jié)劑。將硅酸鋁纖維打漿后與鋁溶膠混合，再經(jīng)過濾、滾筒擠干、干燥等工序可制成各種保溫材料制品。

　�。ǘ�）、在陶瓷工業(yè)中的應(yīng)用

　　A.S膠作為陶瓷、耐火材料的一種添加劑可以替代傳統(tǒng)配方中的粘土、C.M.C、三聚磷酸鈉,以及部分桐油,能降低燒成溫度,提高可塑性和生坯干燥強(qiáng)度以及產(chǎn)品的抗壓抗震強(qiáng)度。

　　A.S膠系水合氧化鋁凝膠在膠溶劑的作用下,生成幾個(gè)毫微米到上百毫微米大小顆粒的較為穩(wěn)定的膠體狀粘稠體.在液態(tài)下，具有獨(dú)特的分散性和超強(qiáng)的懸浮性,可縮短球磨時(shí)間，提高料漿的均勻度,防止分層沉淀。

　　A.S膠在100 -390℃溫度范圍內(nèi)與附著水同步脫水分解成活性氧化鋁，并均勻地分布在坯體中，因其顆粒極細(xì)（亞納米級(jí)）易與其它礦物原料反應(yīng)生成新的晶體。

　　鋁溶膠具有較好的耐火性，粘結(jié)性和成膜能力，可極廣泛地應(yīng)用于陶瓷器具的制造中。使用鋁溶膠既不會(huì)降低原料的耐火性能，又能增加生坯強(qiáng)度。在氧化鋁陶瓷中，既是一種組成成分，又起到粘結(jié)劑的作用。

　�。ㄈ�）、用于制備催化劑載體或分子篩

　　鋁溶膠可用于制備不含堿金屬的氧化鋁系催化劑載體和二氧化硅—氧化鋁系催化劑載體。并可用于各種活性粉體的造粒成球粘結(jié)劑和多孔、蜂窩陶瓷涂層的粘結(jié)劑。

　　(四)、鋁溶膠可用于制備燒結(jié)鑄模用粘結(jié)劑

　　例方：①耐火材料粉體：鋯砂=8：2 ②氧化鋁溶膠：硅溶膠=8：2

　　在①混合料3公斤中加入②混合料120克作粘結(jié)劑，再混合作為鑄模材料，用于制造泵翼輪芯及外殼。制成后放置24小時(shí)再在200℃烘2小時(shí)，此后鑄型升溫至450℃用預(yù)先準(zhǔn)備好的18-8不銹鋼的熔融液澆注，鑄型冷卻后卸下模套。在600℃熔融的NaOH液中浸漬，使模芯溶解得以去除，結(jié)果會(huì)得到表面平整、精密度高的鑄成品。

　　用氧化鋁溶膠作精密鑄造的模型粘結(jié)劑，干燥時(shí)不收縮，制成的模具具有良好的高溫抗蝕性。