文章概括 ：本文由淺入深，全方位講解了
塑料門(mén)窗組黃
設(shè)備的原理與維護(hù) 五、氣動(dòng)輔助元件
一、分水濾氣器
1、 工作原理
當(dāng)壓縮空氣從輸入口流入時(shí)，氣體中所含的液態(tài)油、水和雜質(zhì)沿著導(dǎo)流葉片在切向的缺經(jīng)強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，液態(tài)油水及固態(tài)雜質(zhì)受離心力作用被甩到存水杯的內(nèi)壁上，并流到底部。已除去液態(tài)油、水和雜質(zhì)后的壓縮空氣通過(guò)濾芯進(jìn)一步清除其中的微小固態(tài)粒子，然后從輸出口流出。
擋水板是防止已積存的液態(tài)油水再混入氣流中。旋轉(zhuǎn)放水旋把，靠
螺紋傳動(dòng)將放水塞頂起，則冷凝水從放水塞與
密封件之間空隙經(jīng)放水塞中心孔道排出。
過(guò)濾
精度：指通過(guò)過(guò)濾器濾芯的顆粒最大直徑。濾芯的過(guò)濾精度分成四檔：5～10μ ｍ、10～25μm、25～40μｍ和40～70μｍ，可根據(jù)對(duì)空氣的質(zhì)量要求選定。
2、使用維護(hù)
分水濾氣器必須垂直安裝，并使放水閥向下。殼體上箭頭所示方向?yàn)闅饬鞣较颍豢裳b反。應(yīng)將它安裝在遠(yuǎn)離
空壓機(jī)處，以提高分水效率。使用時(shí)，必須經(jīng)常放水。濾芯應(yīng)定期進(jìn)行清洗或更換。
二、油霧器
油霧器是一種特殊的注油裝置。它將潤(rùn)滑油
霧化后注入空氣流中，隨壓縮空氣流入需要潤(rùn)滑的部位，達(dá)到潤(rùn)滑的目的。
1、油霧器的分類(lèi)
（1）、普通型油霧器
油被霧化后，不論油霧粒徑大小，讓其全部混入壓縮空氣中，流向需潤(rùn)滑的部位，這種油霧器稱(chēng)為普通型油型器。
1）霧化原理 當(dāng)油從噴嘴帶出來(lái)，進(jìn)入高速氣流中時(shí)，如同氣流流過(guò)圓柱體一樣，油滴表面壓力分布不勻，出現(xiàn)高低壓力區(qū)。這種壓力分布使油滴不斷被拉長(zhǎng)，直至撕斷或許多小的油滴。同樣的道理，較小油滴再不斷撒裂成更小的油粒，直到油粒表面壓力分布形成的對(duì)油粒的
拉伸作用小于繃緊油粒的
表面張力的作用，油粒就不能再進(jìn)一步霧化了。
2）使用注意事項(xiàng)
潤(rùn)滑油:應(yīng)選用對(duì)
合成橡膠密封材料的
變形影響很小的潤(rùn)滑油。如22號(hào)汽輪機(jī)油或用機(jī)械油代替。氣溫高時(shí)應(yīng)選
粘度大些的潤(rùn)滑油；氣溫低時(shí)應(yīng)選粘度小些的潤(rùn)滑油。
滴油量的調(diào)節(jié):滴油量是依靠調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)的。滴油量隨使用條件的不同而不同，主要取決于流量大小。
3）安裝注意事項(xiàng)：油霧器應(yīng)安裝在減壓閥之后，以避免減壓閥中的膜片受油的影響，且閥后流速比閥前高，有利于油的霧化。
油霧器應(yīng)盡量靠近換向閥。因換向閥換向一開(kāi)始，閥前是工作壓力，閥后是大氣壓力，壓差最大，管內(nèi)流速最高，有利于油的霧化。
油霧器與換向閥之間的距離通常要求在5ｍ以內(nèi)。若管道直徑小，管道
彎曲程度多和管道伸向高處，則油霧能傳送距離將大大縮短。通常認(rèn)為，油霧器與換向閥之間的管道容積應(yīng)小于
氣缸容積的80％。若管路中流動(dòng)阻抗大（如設(shè)有節(jié)流閥），則油霧器與換向閥之間的管道容積應(yīng)是氣缸容積的40％以下。
若換向閥和執(zhí)行元件相距較遠(yuǎn)，油霧器只安裝在換向閥前，油霧可能到達(dá)不了執(zhí)行元件處。所以，在換向閥和執(zhí)行元件之間仍要裝油霧器，并應(yīng)裝在活塞桿側(cè)。但這種安裝方式只能不得已才使用，因?yàn)榭諝庋赜挽F器倒流時(shí)，油杯內(nèi)的油會(huì)被壓出一部分附于管壁，然后沿管道從排氣口滴下，造成油的浪費(fèi)。
油霧器應(yīng)盡可能安裝在比潤(rùn)滑部位高的地方。
油霧器要垂直安裝，油杯在下方。
油霧器應(yīng)安裝在分水濾氣器之后，以防止水分進(jìn)入油杯內(nèi)發(fā)生乳化。
油霧器的進(jìn)出口方向不要裝反。
油杯內(nèi)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。油面不要高于上限，也不要低于下限。
供氣前，應(yīng)將油霧器的鎖緊環(huán)鎖緊，杯罩應(yīng)正確安裝，以防杯子突然
破裂傷人。
�。�2）、微霧型油霧器
微霧型油霧器所產(chǎn)生的油微粒非常細(xì)，如似很淡的煙。微霧型油霧器能實(shí)現(xiàn)只將2μｍ以下的油粒子輸送到氣流中。在通常條件下，油粒子的輸送距離可達(dá)8～10ｍ。
微霧型油霧器中，通過(guò)視油器滴下的油量中只有5％～10％混入氣流輸出，其余的油又回到油杯中，在調(diào)整滴油量時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)到供油量的10～20倍。
三、氣源處理器
將過(guò)濾器、減壓閥和油霧器等組合在一起稱(chēng)為氣源處理器，或稱(chēng)氣功三聯(lián)件、三聯(lián)體等，該組件可縮小外形尺寸，節(jié)省空間，便于維修，便于集中和管理。
四、消聲器
在執(zhí)行元件完成動(dòng)作后，壓縮空氣便經(jīng)換向閥的排氣口排入大氣。由于壓力較高，一般排氣速度接近聲速，空氣急劇膨脹，引起氣體振動(dòng)，便產(chǎn)生了強(qiáng)烈的排氣噪聲。噪聲的強(qiáng)弱與排氣速度、排氣量和排氣通道的形狀有關(guān)。一般可達(dá)80～100ｄB。這種噪聲使工作環(huán)境惡化，人體健康受到損害，工作效率降低。所以，車(chē)間內(nèi)噪聲高于75ｄB，都應(yīng)采取消聲措施。
1、消聲原理
通過(guò)多
吸聲材料吸收聲音，
吸聲材料大多使用
聚苯乙烯或銅珠
燒結(jié)。一般情況下，要求通過(guò)消聲器的氣流流速不超過(guò)1ｍ/ｓ，以減小壓力損失，提高消聲效果。吸收型消聲器具有良好的消除中、高頻率噪聲的性能。一般可降低噪聲20ｄB以上。
五、 管道及管接頭
1、管道
管道是指氣動(dòng)裝置中各元件之間的的氣管道，常用的有硬管和軟管。硬管包括鋼管、銅管等，這類(lèi)管道適用于高溫、高壓及
固定部件的場(chǎng)合；軟管包括各種塑料管、
尼龍管和帶有編織的
橡膠管，這類(lèi)管道一般用于工作壓力不太高，工作溫度低于50℃的場(chǎng)合。塑料管、尼龍管裝拆方便，
密封性好、但易
老化，壽命較短。高壓
聚乙烯塑料管比尼龍管柔軟，能耐1MPａ的工作氣壓，適用于快的插頭連接。
表4－8所列為常用紫銅管規(guī)格，表4－9為常用
聚氯乙烯塑料管規(guī)格，表4－10為尼龍（1010）管規(guī)格。
2、管接頭
管接頭是氣動(dòng)裝置中管道與管道、管道與氣動(dòng)元件之間連接必不可少的輔件。對(duì)于管接頭不僅要求工作時(shí)可靠，密封性能好，流動(dòng)阻力小，而且要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和裝卸方便。
�。�1）卡箍式管接頭 卡箍式管接頭適用于連接棉線編織膠管，最大工作壓力為1
MPａ。結(jié)構(gòu)有普通管接頭和快速管接頭，其中快速管接頭包括帶單向閥和不帶單向閥兩種�？焖俟芙宇^具有連接迅速、使用方便、密封可靠的特點(diǎn)。圖4－27為幾種卡箍式管接頭。
�。�2）卡套式管接頭 用以連接
有色金屬管、硬質(zhì)尼龍管，最大工作壓力為2.5MPａ。
�。�3）插入式管接頭 用以連接尼龍管、塑料管，最大工作壓力為1.0MPａ，具有裝卸方便，密封可靠的特點(diǎn)，但對(duì)管道外徑尺寸要求較嚴(yán)。
3、使用注意事項(xiàng)
�。�1）安裝配管前，管道及管接頭應(yīng)用壓縮空氣吹洗 。裝配時(shí)，要防止密封材料（如密封帶）碎片掉入管路內(nèi)。
（2）配管不要超出所需長(zhǎng)度，以減小壓力損失，并減少耗氣量。
�。�3）軟管應(yīng)滿足最小長(zhǎng)度要求，以防設(shè)備運(yùn)行中軟管過(guò)度彎曲或過(guò)緊。應(yīng)避免軟管扭轉(zhuǎn)變形。不要讓軟管處于易
磨損處。軟管因自重引起過(guò)大
張力時(shí)，應(yīng)有支撐。軟管損壞（如
脫落）會(huì)引起危險(xiǎn)時(shí)（如有氣時(shí)軟管會(huì)甩動(dòng)傷人）必須將其屏蔽起來(lái)。
（4）管道彎曲處不得壓扁或打摺。
（5）管道內(nèi)外直徑必須符合連接管接頭提出的公差要求。配管接口螺紋應(yīng)與連接體一致。
�。�6）尼龍管切斷時(shí)切口應(yīng)保證垂直且不變形。
�。�7）管接頭擰到氣動(dòng)元件上，擰緊力矩不要過(guò)大，以防損壞螺紋。表4－11為一般接口尺寸的最大允許擰緊力矩。
�。�8）當(dāng)配管隨設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，需注意配管方向，以防配管轉(zhuǎn)松。
