10、 和冷卻有關(guān)的玻璃缺陷與糾正方法

　　(1)、彎曲

　　這是做平玻璃常見的缺陷，前面已經(jīng)講到溫度也會造成彎曲，那么假設(shè)溫度是平衡的話，如果玻璃向下彎，說明在冷卻時，上部的冷卻速度快于下部，如果玻璃向上彎，說明下部的冷卻速度快于上部。一般玻璃向下彎上風(fēng)柵高度往上調(diào)，向上彎向下調(diào)。

　　(2)、炸口

　　在做平鋼化大版面厚玻璃的時候，玻璃加熱時間已經(jīng)足夠長了，但在吹風(fēng)時玻璃的前端先開始出現(xiàn)裂紋，然后就破碎或一分為二。這是由于版面大，出爐速度慢，導(dǎo)致玻璃前后冷卻不一致而破碎。一般只要將出爐速度加快就可以解決。

　　(3)、自爆

　　一般的自爆是指玻璃鋼化以后，在相當長的一段時間后發(fā)生自己爆裂，這是鋼化玻璃的一個特性，但這里所說的是在吹風(fēng)快結(jié)束的時候玻璃自爆，其原因除了原料以外，急冷風(fēng)壓過大，或急冷時間太短加上冷卻風(fēng)壓高也是一個因素，可根據(jù)具體情況加以解決，但要注意玻璃的顆粒是否達到要求。

      三、 成型

　　與成型有關(guān)的參數(shù)是：變弧速度、進柵距離、風(fēng)柵有效長度、急冷往復(fù)速度、邊輥下壓時間、上壓輥作用時間、定位器作用時間、上風(fēng)柵預(yù)提升時間、玻璃長度。

　　1、 變弧速度

　　它是指玻璃進入風(fēng)柵后，風(fēng)柵由平變彎的速度，其設(shè)定的原則：

　　半徑小、玻璃薄要求快一些;半徑大玻璃厚要求慢一些。SM 2型的設(shè)備一般不要超過350，SM 5型的設(shè)備一般不要超過400。

　　2、 進柵距離

　　它是指玻璃出爐后，玻璃的前端達到風(fēng)柵的位置。

　　3、 風(fēng)柵有效距離

　　它是指玻璃進入風(fēng)柵后，玻璃的后端達到的位置與玻璃達到最前端之間的距離。

　　4、 急冷往復(fù)速度

　　它是指玻璃在風(fēng)柵里擺動的速度。它設(shè)定的原則是玻璃薄半徑小速度快;玻璃厚半徑大速度慢一些。但必須注意，如果急冷往復(fù)速度快了以后，玻璃的后端可能會跑出風(fēng)柵，就必須對風(fēng)柵有效距離作適當?shù)恼{(diào)整。

　　5、 邊輥下壓時間

　　它是SM 2的一個參數(shù)，指風(fēng)柵兩頭的壓輥作用時間，當玻璃出爐后先到達前面第1根壓輥，靠汽缸把壓輥下壓，但玻璃還必須跑到后端把玻璃的后端也壓一下，以消除直邊，由于生產(chǎn)的玻璃弧長不等，玻璃由前往復(fù)到后需要一段時間，這就是邊輥下壓時間。只有玻璃兩端都壓過后才能吹風(fēng)，不然玻璃會斷裂。尤其是SM 2—2 5型的設(shè)備。

　　6、 上壓輥作用時間

　　由于SM 2小彎段的適用范圍比較大可以達到半徑450，為了使形狀達到要求，采用了對

　　壓成型的方法，當玻璃出爐后在風(fēng)柵里是靠上壓輥壓住玻璃成型的，一般弧度在半徑1000以上的可以不用壓力，靠壓輥的自重就可以了。半徑在1000以下的可以用壓力，那就需要一個加壓的時間，這就是上壓輥作用時間。一般可以把它設(shè)為與急冷時間差不多就行了。

　　7、 定位器作用時間

　　由于玻璃比較窄而且比較長，玻璃從上片臺到加熱爐，經(jīng)過一段時間的加溫，出爐時高速到風(fēng)柵，有可能跑偏，玻璃常常會翹角，為了解決這個問題，在風(fēng)柵里安裝了一個定位裝置，它能使玻璃調(diào)正，消除翹角。它的設(shè)定原則是：玻璃出爐到達位置，向后擺動時，就可以下落。

　　8、 上風(fēng)柵預(yù)提升時間

　　小彎段的上風(fēng)柵是跟下風(fēng)柵一起變弧的，變弧后它的鏈條松的，當吹風(fēng)結(jié)束后，下風(fēng)柵展平時，它也會展平把玻璃砸壞，這就需要有一個將鏈條事先收起來的動作，這就是上風(fēng)柵預(yù)提升，它的時間設(shè)置的原則是：半徑小時間長，半徑大時間短，但千萬注意鏈條不能收得太緊，尤其是半徑小的時候，太緊了會把風(fēng)柵拉壞。

　　9、 玻璃長度

　　這是小彎段多工位設(shè)備必須設(shè)定的一個參數(shù)，玻璃在爐內(nèi)的位置，完全取決于玻璃長度。玻璃長度設(shè)長了，會使玻璃在爐內(nèi)的往復(fù)的距離縮短，出爐后會使風(fēng)柵有效距離縮短。應(yīng)該按玻璃的實際長度設(shè)定。

      10、 小彎鋼化玻璃的缺陷常見的有

　　直邊、弧度不穩(wěn)定，壓痕太深等為了使用戶比較快的理解各參數(shù)的運用我們把如何做好小彎玻璃，專門列出供用戶參考。

　　SM 2小彎段上壓棍調(diào)整方法及各參數(shù)的運用

　　洛陽北玻的小彎段是采用對壓成型的方法來滿足生產(chǎn)的需要，它的特點是適應(yīng)范圍廣，可以做R450及各種弧度的玻璃，但有的單位對上壓棍的調(diào)整方法以及各個參數(shù)的運用還不夠熟練，現(xiàn)將小彎段上壓棍的調(diào)整方法以及各個有關(guān)參數(shù)運用，專門列出供用戶參考：

　　1、 上壓棍的調(diào)整方法：用需要生產(chǎn)的同厚度玻璃，切兩片長條，放入小彎段兩邊，將上風(fēng)柵落下展平，檢查上壓棍的氣壓，將其調(diào)到0.5公斤的壓力，然后逐個調(diào)節(jié)每個壓棍的錐面輪，調(diào)到壓棍能用手轉(zhuǎn)動，但又感到比較重即可。每一根都是這樣的感覺，千萬不要只調(diào)了一根就去量錐面輪外面的絲桿的長度，然后統(tǒng)一調(diào)絲桿的長短，這是一個誤區(qū)，因為絲桿并不是一個基準。調(diào)整壓棍的工作是一項細致的工作，必須認真。

　　2、 上壓棍壓力的使用：如果玻璃曲率R在1000以下的或者比較厚的玻璃可以使用壓力，壓力一般在2公斤左右，無須過大，如果壓力過大的話，玻璃表面的光學(xué)性能會受到影響。消除直邊的關(guān)鍵并不僅僅取決于壓力的大小。如果R在1000毫米以上的弧度可以不用壓力，僅僅靠壓棍的自重就可以。

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