由于經(jīng)濟(jì)的不斷增長(zhǎng)，隨之而來(lái)的能源供給將接受一個(gè)更大、更嚴(yán)峻的考驗(yàn)，以節(jié)省能源、環(huán)保著稱的太陽(yáng)能廣受各國(guó)歡迎。目前歐洲是全球最大的光伏發(fā)電市場(chǎng)，預(yù)計(jì)到2020年，太陽(yáng)能電力將滿足歐洲15%的電力需求。太陽(yáng)能具有可再生和環(huán)保等方面的特點(diǎn)，這種優(yōu)勢(shì)讓包括中國(guó)在內(nèi)的許多國(guó)家將太陽(yáng)能作為重點(diǎn)發(fā)展的新能源產(chǎn)業(yè)。中國(guó)大陸光伏產(chǎn)品主要供應(yīng)給歐美市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額尚很小。近年來(lái)，由于歐美各國(guó)市場(chǎng)需求的增大，我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)取得了快速的發(fā)展，最近5年的年均增長(zhǎng)速度達(dá)到40%以上。在政策進(jìn)一步加大扶持力度的背景下，未來(lái)光伏產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)前景將更為廣闊。光伏產(chǎn)業(yè)所涉及的太陽(yáng)能邊框鋁型材，其產(chǎn)品的陽(yáng)極氧化膜厚度通常要求較高(12～18微米)，對(duì)陽(yáng)極氧化膜厚膜而言，常溫封閉工藝往往心有余而力不足，且在保持銀白色本色和抗熱裂性方面存在缺陷，而高溫封閉工藝，由于所需能耗太高，使生產(chǎn)廠家又難以接受，因此中溫封閉工藝贏得了極大多數(shù)太陽(yáng)能邊框鋁型材廠家的青睞。目前國(guó)內(nèi)太陽(yáng)能鋁型材中陽(yáng)極氧化電泳材約占30%，陽(yáng)極氧化封閉材約占70%(其中中溫封閉材約80%)。

　　陽(yáng)極氧化中溫封閉材生產(chǎn)一般的工藝流程為：擠壓坯料→上架→除油→水洗→水洗→堿蝕→水洗→水洗→中和→水洗→水洗→陽(yáng)極氧化→水洗→水洗→中溫封閉→水洗→水洗→下架→貼膜→包裝。本工藝為大部分廠家所采用。詳細(xì)生產(chǎn)工藝各廠家可依據(jù)現(xiàn)有條件作出相應(yīng)調(diào)整。作者根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出一些常見(jiàn)問(wèn)題及相應(yīng)控制措施供同行業(yè)工作者參考。本文以合金6063擠壓材(成分見(jiàn)表一)為例。

　　1.封閉槽槽液PH值方面引起的問(wèn)題

　　1.1槽液控制方面引起的問(wèn)題

　　在正常生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)槽液中鎳離子濃度、槽液溫度均處于最佳范圍，且封閉時(shí)間固定時(shí)，PH值過(guò)高往往容易造成封閉鋁材表面出現(xiàn)“粉霜”。此時(shí)可將PH值控制稍微低一點(diǎn)。PH值調(diào)整量依據(jù)出現(xiàn)粉霜的程度而定。反之，PH值控制過(guò)低則易造成封閉不良。一般PH值控制的選取應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際情況加以微調(diào)。整個(gè)生產(chǎn)工藝是一個(gè)穩(wěn)定的體系，一旦體系中其他單元(如氧化槽硫酸濃度、電流密度等)發(fā)生較大改變，則相應(yīng)其他單元也需做出相應(yīng)的調(diào)整。

　　1.2 槽液PH值測(cè)量不準(zhǔn)引起的問(wèn)題

　　不時(shí)有廠家出現(xiàn)由于PH值測(cè)量不準(zhǔn)確，導(dǎo)致中溫封閉槽出現(xiàn)異常情況，最常見(jiàn)的就是封閉不良和封閉“粉霜”的出現(xiàn)。

　　如果PH值測(cè)量值高于真實(shí)值則誤導(dǎo)操作人員將PH值控制偏低。測(cè)量值與真實(shí)值之間數(shù)據(jù)偏離較大，則很容易出現(xiàn)PH值控制過(guò)低而導(dǎo)致封閉不良。

　　如果PH值測(cè)量值低于真實(shí)值則誤導(dǎo)操作人員將PH值控制偏高。測(cè)量值與真實(shí)值之間數(shù)據(jù)偏離較大，則很容易出現(xiàn)PH值控制過(guò)高而導(dǎo)致封閉鋁材表面出現(xiàn)“粉霜”。

　　控制措施：定期校正PH計(jì)，發(fā)現(xiàn)測(cè)量出現(xiàn)較大波動(dòng)時(shí)，建議更換新的測(cè)量電極。一般應(yīng)做到每天最少校正一次;定期更換測(cè)量電極。

　　2.封閉槽槽液溫度方面引起的問(wèn)題

　　2.1 溫度控制方面引起的問(wèn)題

　　中溫封閉槽槽液溫度的控制：較多廠家選取在約50度(其主要目的是降低能耗)左右。當(dāng)槽液中鎳離子濃度、槽液PH值等均處于最佳范圍時(shí)。此時(shí)封閉溫度對(duì)鋁材封閉速度就起決定作用(排除基材等其他原因造成的影響)，一般槽液溫度高，封閉速度快，則需相應(yīng)縮短封閉時(shí)間。然而由于封閉速度過(guò)快，則較難于控制封閉“粉霜”的出現(xiàn)。反之，封閉槽槽液溫度較低，隨之出現(xiàn)封閉不良等現(xiàn)象。對(duì)于封閉槽槽液溫度的選取，建議盡量控制在供應(yīng)商提供的工藝控制范圍內(nèi)為宜。

　　2.2 溫度測(cè)量不準(zhǔn)引起的問(wèn)題

　　現(xiàn)在大部分廠家均使用自動(dòng)溫控設(shè)備對(duì)槽液溫度進(jìn)行控制，這是一項(xiàng)絕佳的改進(jìn)。然而由于種種原因使得顯示溫度的顯示值與真實(shí)值之間出現(xiàn)較大的差異。

　　溫度顯示值比真實(shí)值高的多則容易出現(xiàn)封閉不良。作者曾碰到有一廠家出現(xiàn)封閉不良，對(duì)槽液濃度、PH值校正測(cè)量后發(fā)現(xiàn)這些主要工藝參數(shù)均在工藝控制范圍內(nèi)，后來(lái)發(fā)現(xiàn)溫度顯示值比水銀溫度計(jì)測(cè)量值高約10攝氏度(水銀溫度計(jì)已校正)。后將中溫封閉槽槽液溫度提高10攝氏度再進(jìn)行封閉，進(jìn)行失重測(cè)試，失重測(cè)量值為13mg/dm2，失重測(cè)試達(dá)標(biāo)(國(guó)標(biāo)：小于30mg/dm2算合格)。反之，溫度顯示值比真實(shí)值低的多則容易出現(xiàn)封閉“粉霜”。

　　控制措施：在溫度控制上，需要操作者用溫度計(jì)定期進(jìn)行人工測(cè)量校準(zhǔn)，調(diào)節(jié)溫度偏差，做到真正意義上的工藝控制。定期更換質(zhì)量可靠的熱電偶。

　　3 封閉時(shí)間的控制

　　有部分廠家對(duì)封閉時(shí)間的控制，他們追求快速封閉。實(shí)際上封閉速度過(guò)快并非是最佳選擇。部分廠家通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐得出經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，比較理想的封閉速度選取在1.2?m/min為宜。一般通過(guò)調(diào)節(jié)封閉槽液溫度和PH值來(lái)調(diào)整封閉時(shí)間的長(zhǎng)短。封閉速度慢則影響產(chǎn)量。封閉鋁材表面出現(xiàn)“粉霜”可通過(guò)縮短封閉時(shí)間來(lái)消除“粉霜”。反之，封閉不良則可通過(guò)延長(zhǎng)封閉時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。

　　4 封閉鋁材“粘膠”問(wèn)題

　　太陽(yáng)能邊框鋁型材不同于普通的建筑鋁型材，它需要每根產(chǎn)品貼復(fù)合保護(hù)膜，且要求復(fù)合保護(hù)膜既能夠粘貼牢固，又要求撕開(kāi)復(fù)合保護(hù)膜后，產(chǎn)品表面不能夠有“殘膠”附著。此要求對(duì)使用常溫冷封閉工藝來(lái)說(shuō)，并非是困難的事情。然而由于中溫封閉與常溫冷封閉兩者工藝封閉機(jī)理的不同，導(dǎo)致各自所需“陳化”時(shí)間的不同。因此很多中溫封閉工藝廠家采用延長(zhǎng)貼復(fù)合保護(hù)膜前的停放時(shí)間來(lái)緩解粘膠問(wèn)題。這對(duì)于像江陰東華鋁材科技材料有限公司每月達(dá)約7000噸這樣產(chǎn)量的廠家來(lái)說(shuō)，是“沒(méi)有足夠的空間和時(shí)間”的，該公司靠強(qiáng)化生產(chǎn)工藝管理和選用優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)輔材，較好的解決了“粘膠”這一問(wèn)題。

　　在中溫封閉過(guò)程中，如果出現(xiàn)封閉不良，這當(dāng)然會(huì)出現(xiàn) “粘膠”，但是，過(guò)封閉，尤其是表面出現(xiàn)“粉霜”時(shí)同樣會(huì)出現(xiàn)“粘膠”現(xiàn)象。

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