1．幕墻連接系統(tǒng)的改進： 因常規(guī)幕墻材多為
鋁材，我們對鋁格比較熟悉，并且鋁較軟，容易加工，所以我們首先考慮用鋁材
開模，但經(jīng)了解，因為此料為專用，開模費需自己承擔，并且，因鋼幕墻分格較大，
連接件承重較大，鋁材
強度較低，鋁材
截面必須較大，費用較高，而且因幕墻主要材料為鋼材，鋼鋁之間存在接觸
腐蝕，必須做好
防腐處理。后經(jīng)同鋼配件合作單位探討協(xié)商，決定用高強
鋼板折板，再用
熱浸鍍鋅處理。經(jīng)多次試做試裝，全部連接件均采用了鋼構(gòu)件，結(jié)構(gòu)結(jié)合緊密，使用效果良好。
2．玻璃支撐系統(tǒng)的變更：原設計采用JANSHEN系統(tǒng)玻璃支撐鋼釘承重，輔以鋁質(zhì)支撐條擴大支撐斷面，專用性較強，經(jīng)研討論證，決定改用100×50×10的熱浸
鍍鋅鋼板，先把鋼板與幕墻橫梁
焊接，然后表面進行
氟碳噴涂，再輔以100×35×5的硬質(zhì)
塑料墊塊，既能滿足規(guī)范要求，也能達到設計要求，經(jīng)濟合理，實用方便。
3．橫向
壓板內(nèi)側(cè)
密封膠條安裝方向的調(diào)整：原JANSHEN系統(tǒng)橫向內(nèi)側(cè)
密封膠條批水帶安裝位置位于玻璃支撐釘之下（見圖），引導節(jié)點
滲水沿內(nèi)壓板下側(cè)
排水器排除。如此安裝，需在緊固釘及玻璃支撐釘穿越內(nèi)
密封帶處打密封膠，點多量大；變更安裝位置后，可以繞開玻璃支撐，僅穿過緊固釘，減少了穿洞量及穿洞面積，特別是在將玻璃支撐釘更改為玻璃支撐塊之后，避免了變更帶來的負面效果。
三、質(zhì)量控制措施
1．防腐處理：鋁合金玻璃幕墻之所以能在較短時間內(nèi)得到大量推廣應用，其主要原因就在于鋁合金性能穩(wěn)定，不易因被腐蝕而影響正常使用，其
表面處理簡單易行，耐久實用。鋼結(jié)構(gòu)幕墻因鋼材的易腐蝕性，為了滿足使用要求，確保安全使用，常要求將鋼結(jié)構(gòu)的材料壁厚加大，留足余量，并做好表面防腐處理。瑞士JANSHEN鋼結(jié)構(gòu)幕墻其主要結(jié)構(gòu)體系立柱與橫梁的壁厚均為2.5mm,雖然其自身材質(zhì)及表面處理均較高,能夠滿足使用要求,但因幕墻構(gòu)件存在一個從加工、運輸、組裝及現(xiàn)場保護等多道工序，加上其在現(xiàn)場的
分散性，現(xiàn)場情況、人員等的復雜性、多變性。必須特別注意其防腐處理，確保幕墻結(jié)構(gòu)在其壽命期內(nèi)的安全可靠。
A．工藝流程控制：JANSHEN鋼構(gòu)
型材到廠后，必須先在工廠內(nèi)，嚴格按照下料加工圖進行下料、加工、
噴涂，并且必須保證下料的
精度及打孔位置、尺寸的精確，杜絕材料到場后出現(xiàn)因尺寸等與現(xiàn)場不符而進行重新加工的現(xiàn)象。必須將基礎工作做好，確保各種數(shù)據(jù)的準確性、協(xié)調(diào)性和統(tǒng)一性。
B．噴涂質(zhì)量控制：在噴涂前應首先進行材料加工質(zhì)量的全面檢查，查尺寸、查孔位、查焊接質(zhì)量（鋼構(gòu)型材必然涉及材料焊接）、查表面
打磨等處理，在明確無誤的情況下再進行噴涂處理。在噴涂的時候，必須保證，所有型材外露表面必須全部噴涂到位，如材料切口、孔洞四周、焊縫位置等；
C．成品防護：工廠內(nèi)加工、噴涂完成后，幕墻構(gòu)件還要通過運輸、存放、安裝等工序，才能組成一幅幕墻整體，在此過程中必須注重材料的運輸包裝、上下車搬運、現(xiàn)場堆放、安裝施工，成品防護等工序工作，避免鋼構(gòu)件的后期損害，確保
表面噴涂效果。如果因不慎引起表面質(zhì)量的損壞，應進行即時的防護、補涂。
2．
防滲控制：幕墻防滲是
建筑幕墻工程最基本的性能與使用要求，是客戶最基本的需要，也是幕墻施工質(zhì)量好壞的最直接體現(xiàn)，因此必須做好幕墻的防滲處理工作。幕墻防滲效果的決定因素是其防滲基理，最直接地影響因素是幕墻施工質(zhì)量的好壞。防滲控制必須從設計原理入手，從施工控制著眼，完善各階段的綜合控制。
A．節(jié)點設計：JANSHEN鋼
結(jié)構(gòu)玻璃幕墻系統(tǒng)，是一種全新的幕墻系統(tǒng)，它引入了一種全新的幕墻防滲理念，區(qū)別于一般幕墻的一道防滲，它采用雙層防滲原理，將幕墻
滲漏的可能性降到最低，并將等壓腔設在了幕墻結(jié)構(gòu)的外層，將可能的微量滲漏排到了室外。
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