隨著居住環(huán)境高檔化，新型
隔熱保溫鋁合金型材由國(guó)外傳到國(guó)內(nèi)。各
鋁型材生產(chǎn)企業(yè)紛紛引進(jìn)國(guó)外
隔熱斷橋穿條
設(shè)備，國(guó)內(nèi)從事
鋁加工設(shè)備的企業(yè)也開(kāi)發(fā)出隔熱斷橋穿條設(shè)備。都希望把新型隔熱
保溫鋁型材推人市場(chǎng)。隔熱鋁型材的生產(chǎn)成本比普通鋁型材的高，增加了貫穿
氧化、
噴涂、穿條等工序。通過(guò)穿條斷橋連接，可以將氧化銀白色料與彩色噴
涂料，砂面料與著色料相連接；增加型材的裝飾感。具體情況淺釋如下。
1 隔熱鋁型材保溫原理
隔熱穿條鋁型材是由鋁
合金型材和
熱塑性混合材料隔熱條組合而成。
滾壓式
隔熱鋁合金型材是以隔熱性能好的高
密度聚酰胺PA66膠條，或
聚氯乙烯硬質(zhì)
塑料膠條經(jīng)穿條滾壓加工，使鋁、塑連成一體。
發(fā)泡式隔熱鋁型材是利用隔熱條把內(nèi)、外層鋁型材連接嵌裝成一體，在形成的隔熱腔內(nèi)填充
聚氨酯泡沫，成為隔熱鋁合金型材的“
冷橋”，達(dá)到保溫、節(jié)能的功效。
2 生產(chǎn)工藝流程
國(guó)內(nèi)的隔熱鋁型材
生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)工藝技術(shù)是采用“輥壓嵌入式”，無(wú)論是引進(jìn)國(guó)外的或國(guó)產(chǎn)設(shè)備，均是采用“三步法”生產(chǎn)程序，即開(kāi)齒、穿條、輥壓。也有的企業(yè)在研究“兩步法”生產(chǎn)程序，將開(kāi)齒、穿條同步進(jìn)行，但基本原理還是一樣，只是縮短了工序時(shí)間。
工藝流程為：型材上操作平臺(tái)→貼
保護(hù)膜→開(kāi)齒→穿條→輥壓→隔熱腔填充
聚氨酯泡沫→包裝。
(1)第一道工序主要是檢驗(yàn)型材表面質(zhì)量及尺寸規(guī)格。內(nèi)、外層鋁型材可以采用
陽(yáng)極氧化或
靜電粉末噴涂型材。也可以將內(nèi)、外層鋁型材采用不同顏色配料，通過(guò)穿條斷橋連接，形成內(nèi)、外雙色
鋁合金門窗。
(2)第二道工序是貼保護(hù)膜，主要保護(hù)型材表面質(zhì)量在加工、搬運(yùn)過(guò)程中不被損壞。
(3)開(kāi)齒是關(guān)鍵工序，主要是在隔熱鋁型材穿條滑道兩內(nèi)壁碾壓形成如鋸齒狀齒道。通過(guò)輥壓嵌入聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條，使其
固定在一起。
目前國(guó)內(nèi)對(duì)齒道深度沒(méi)有具體規(guī)定，但在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T建筑隔熱鋁合金型材標(biāo)準(zhǔn)中。規(guī)定了其
抗拉強(qiáng)度和
抗剪強(qiáng)度值，從而要求齒道必須將聚氯乙烯硬質(zhì)塑料隔熱條與鋁合金型材通過(guò)輥壓緊連接在一起。
(4)穿條與輥壓工序是重要工序，穿條是將聚氯乙烯硬質(zhì)塑料隔熱條，通過(guò)穿條設(shè)備穿入已開(kāi)好齒的隔熱鋁型材齒道內(nèi)，然后又通過(guò)輥壓設(shè)備，將隔熱鋁型材與聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條輥壓在一起。
(5)隔熱腔填充聚氨酯泡沫工序是對(duì)發(fā)泡式隔熱鋁型材而言的，將型材放在雙組分計(jì)量混配器中，通過(guò)混合噴頭灌注到隔熱腔內(nèi)自然發(fā)泡。
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡(jiǎn)稱。高分子主鏈上含有許多重復(fù)的-NH-C-O-
||
O
基團(tuán)的高分化合物，統(tǒng)稱聚氨基甲酸酯。
熱導(dǎo)率特別低，有優(yōu)越的聲學(xué)性能、電學(xué)性能和耐化學(xué)作用性能。發(fā)泡式隔熱鋁型材具備雙重保溫效果，適用于寒冷地帶。
(6)包裝是最后工序，可用
塑料薄膜套裝，也可用包裝紙纏繞包裝，主要是保護(hù)型材在運(yùn)輸、加工中不被磕碰傷。
3
隔熱型材常規(guī)檢驗(yàn)和隔熱效果的驗(yàn)證
(1)隔熱鋁合金型材除了要符合GB/
T5237-2000標(biāo)準(zhǔn)要求外，還需做常規(guī)的抗剪
強(qiáng)度和橫向抗拉強(qiáng)度檢測(cè)、組合
彈性和組合
慣性矩檢測(cè)等。這里只介紹主要的、復(fù)雜檢測(cè)項(xiàng)目，具體詳細(xì)的檢測(cè)項(xiàng)目可參閱行業(yè)的JG/T建筑隔熱鋁合金型材標(biāo)準(zhǔn)。
抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)：取(100±1)mm長(zhǎng)復(fù)合隔熱鋁合金型材，在(23±2)℃、濕度為45%～55%的環(huán)境中保存兩天，通過(guò)抗剪強(qiáng)度檢測(cè)儀將作用力均勻地推向型材切面，給進(jìn)速度為1～5mm/min，記錄所加
荷載和相應(yīng)的
剪切變形數(shù)�？辜魪�(qiáng)度計(jì)算式：
T=F1mix/L
式中：T——抗剪強(qiáng)度；
F1max——最大抗剪力；
L——試樣長(zhǎng)度。
組合彈性值是在剪切失效單位長(zhǎng)度的作用力與位移H的比值，按下公式計(jì)算：
K=F1/（H×L）
式中：K——組合彈性；
H——在
剪切力F(N)作用下產(chǎn)生的位移，單位為mm；
L——試樣長(zhǎng)度；
F1一抗剪力。
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